Erp какие бывают программы

Сегодня многие компании используют возможности систем управления операционной эффективностью. В этой статье мы, команда Sibdev, расскажем о ERP-системах и объясним, почему для эффективной адаптации к растущим требованиям, важно иметь собственное ПО.

Что такое ERP-система

1. Сбор информации;
2. Ее анализ;
3. Принятие решений;
4. Постановка и делегирование задач;
5. Контроль исполнения;
6. Получение обратной связи.

Ключевые инструменты систем планирования — автоматизация всех рутинных действий и централизованное управление собранными воедино процессами.

Классические ERP-решения автономны и сконцентрированы на двух зонах ответственности: финансовой и операционной. Они разрабатываются под общие задачи, и хотя учитывают особенности бизнес-ниши, не предполагают активного обмена информацией с внешней средой, аналогичными системами и прикладным софтом.

Их цель — обеспечить максимально комфортную и безопасную связь отделов внутри компании, рост производительности, сокращение доли рутинных операций, сбор и систематизацию данных.

Independent Ranking of Top 10 ERP Systems for Small Business

Как правило, смена профиля или масштабирование таких ERP в коммерческой или производственной структуре — непростой период, связанный с необходимостью перенастройки и доработки существующей конфигурации, а это долго, сложно и дорого. В результате оптимизация может затянуться, предприятие рискует потерпеть убытки и проиграть конкурентам.

В свою очередь, современные кастомные ERP-системы, созданные с учетом требований и перспектив конкретной организации не только облегчают внутреннюю коммуникацию и обмен данными, но также предусматривают интеграцию с популярными офисными приложениями, торговыми платформами и CRM-решениями.

В созданной по индивидуальному заказу ERP легче заложить фундамент под предполагаемый объем развертывания, защитить потенциально уязвимые места систем безопасности и конфиденциальности, подготовить программные резервы для устойчивого и бесперебойного сопровождения бизнеса в будущем.

Классификация ERP-систем

Несмотря на внешнюю универсальность, системы автоматизации планирования имеют массу различий, многие из которых являются ключевыми. Поэтому стоит знать о них, если вы планируете разработку ERP на заказ.

Тип лицензии

Как и всякий программный продукт ERP-решения делятся на проприетарные (защищенные патентом) и open-source. Первые, это готовые типовые комплексы с набором стандартных модулей. Даже если какие-то опции ПО вами использоваться не будут, оплатить полную стоимость пакета всё равно придется.

Вторые, бесплатные платформы с открытым исходным кодом. Доступ к ним, как правило, не ограничен. Это позволяет свободно дорабатывать продукт до нужной конфигурации, оплачивая только услуги разработчика.

Назначение

1. Комплексные — сложные и дорогие программы с обширным инструментарием. Чаще это выбор крупных организаций;
2. Отраслевые — профильное ПО, ориентированное на конкретную сферу или узкоспециальное производство;
3. Для малого бизнеса — компактные IT-решения с минимальным набором функций и, соответственно, более низкой ценой.

Небольшие, низкобюджетные ERP-системы не стоит недооценивать. Качественный продукт покрывает потребности заказчика, позволяя избежать лишних расходов.

Top 7 ERP Systems for 2023 | 7 Best ERP Software | Top ERP Vendors for 2023

Особенности архитектуры

1. С единой архитектурой — готовые пакеты, связанных между собой приложений;
2. Модульные — платформы, позволяющие подключать отдельные компоненты на выбор.

Комплексы с единой архитектурой — это сложные, универсальные и дорогие программы, способные решать фактически любые задачи. Тем не менее их мощность может быть избыточной, а многие функции рискуют остаться невостребованными. При этом попытки интеграции новых продуктов или расширение существующей конфигурации могут стать затруднительными.

ERP-системы модульного типа кажутся более оптимальным решением. Во-первых, заказчику не нужно оплачивать функции, которые не будут востребованы, ограничив сборку модулями, необходимыми в текущем периоде. Во-вторых, последовательное подключение компонентов, значительно упрощает и ускоряет ввод в эксплуатацию всего комплекса.

Размещение

Существуют десктопные ERP-программы — они устанавливаются и работают локально, в рамках аппаратного парка компании, а есть веб-приложения, которые используют браузер как среду.

Важно: большинство веб-приложений по умолчанию совместимы с портативными устройствами — планшетами, смартфонами.

Тип доступа

1. Приватные — полностью закрытые структуры, расположенные на максимально защищенных серверах;
2. Публичные — обычные облачные сервисы, доступные посвященным пользователям;
3. Гибридные — симбиоз указанных выше решений, их отличает высокая способность к адаптации и быстрому расширению.

Важно: чем более защищена система, тем дороже ее содержать. В этом отношении наиболее надежный, но и дорогой вариант — изолированные приватные ERP. Публичные программы менее надежны, но и стоить будут при этом на порядок дешевле.

Преимущества использования ERP-систем

Решения для комплексной оптимизации ресурсов — отличный элемент современного бизнеса. Их внедрение способно вывести оперативный контроль и автоматизацию процессов на новый, более совершенный уровень.

Универсальность

Применение ERP возможно на производствах разного профиля и масштаба. Программное обеспечение для автоматизации показывает положительную динамику изменений бизнес-процессов как в промышленном секторе, так и в коммерции, сфере услуг — финансы, торговля.

Гибкость

Современные ERP-системы совместимы с аналогами и популярным прикладным софтом. Они подключаются к текущим процессам компании и при необходимости меняют масштаб, подстраиваясь под новые условия.

Важно: небольшие, разработанные на заказ системы более адаптивны, чем универсальные мегакомплексы.

Единая среда

Внедренная на предприятии ERP объединяет контент на всех уровнях в общую информационную среду с четким регламентом и стандартными протоколами. Такой подход способен значительно сокращать издержки, оптимизировать взаимодействие подразделений, упростить процесс постановки задач и контроль над их исполнением.

Безопасность

Распределенные права доступа, автоматическое резервное копирование, возможность использовать актуальные решения для защиты баз данных и файлового трафика в режиме реального времени — это лишь краткий перечень возможностей ERP-комплекса.

Прогнозирование и учет

Автоматические системы оптимизации процессов отличаются от прикладных специализированных решений масштабом проникновения в образующие процессы. Они объединяют все отделы, интегрируются во все каналы коммуникаций, контролируют все транзакции. Упорядоченные ERP-программой ресурсы проще учитывать.

Недостатки ERP-систем

У программ для планирования ресурсов два заметных недостатка: необходимый период адаптации к ним и цена комплекса. Поэтому планируя внедрение, этот шаг стоит рассматривать, как вложение на перспективу масштабирования компании.

1. Сложность в освоении персоналом, возможно понадобится дополнительное обучение;
2. Требовательность к аппаратному обеспечению — компьютерам, серверам для бэкапа, сетевому оборудованию;
3. Необходимость в дополнительной защите корпоративной информации, переведенной из бумаги в цифровой мир;

Важно: большей части указанных проблем можно избежать, попутно сократив издержки, если перед установкой системы провести анализ работы компании. Аудит позволит целенаправленно скорректировать неэффективные процессы.

Процедура внедрения ERP-системы

1. Пошаговый — автоматизация проходит поэтапно, в строгих рамках выбранных направлений. Очередной модуль подключается только после отладки и запуска предыдущего. Метод снижает вероятность глобальной неудачи по внедрению, но вместе с тем может занять достаточное количество времени
2. Комплексный — программное обеспечение устанавливается сразу. В этом случае может возрасти риск проблем с адаптацией ПО. Чаще применяют к небольшим предприятиям с простой организационной структурой.
3. Комбинированный — система ERP устанавливается на всех направлениях одновременно, но в несколько этапов. Подход считается наиболее эффективным, так как позволяет проводить оптимизацию максимально быстро, не теряя при этом качество.

Схема внедрения

Независимо от выбранной методики, установка ERP-систем подразумевает соблюдение определенного порядка действий.

Подготовка

Перед покупкой системы необходимо провести предпроектное исследование бизнес-процессов компании, на предмет выяснения целесообразности автоматизации. На этом этапе ставят задачи, фиксируют ожидания от реорганизации структуры, оценивают бюджет.

Составление плана

Если при подготовке не выявлены критические проблемы, а текущие процессы достаточно стабильны, можно приступать к формированию детального технического плана автоматизации планирования, который проектируется при взаимодействии команды специалистов и заказчика.

Дизайн и программирование

Разрабатывается удобный и комфортный дизайн. Затем разработчики проектируют систему на выбранном фреймворке.

Тестирование и установка

В этот период происходит установка ПО, перенос и сверка данных. По отдельности и совокупно тестируется работоспособность модулей системы.

Обучение персонала

Сотрудники знакомятся с программой, при необходимости организовывается ознакомительный курс. Создаются инструкции, определяющие порядок действий в штатных ситуациях и при сбоях.

Запуск

Система вводится в эксплуатацию, проходит финальная настройка параметров безопасности и учета.

Вывод

Масштабные системы автоматизации управления процессами отличный метод для масштабирования компании в современной конкурентной среде. Сегодня ERP-системы, возможно, наиболее эффективный и комфортный способ оптимизации работы предприятия.

Источник: spark.ru

ERP-системы

ERP-система (Enterprise Resource Planning System — Система планирования ресурсов предприятия) — корпоративная информационная система (КИС), предназначенная для автоматизации учёта и управления. Как правило, ERP-системы строятся по модульному принципу, и в той или иной степени охватывают все ключевые процессы деятельности компании.

Основной раздел про ERP здесь

Как известно, одной из главных проблем российских предприятий является низкая эффективность производства, которая, по оценкам McKinsey, в четыре раза ниже, чем в США. Задача модернизации экономики поставлена на государственном уровне, и предприятиям, особенно использующим наукоемкие технологии, необходимо искать внутренние резервы оптимизации.

Решения ERP — это системы управления ключевыми бизнес-процессами предприятия. ERP система включает в себя модули: планирование деятельности компании, бюджетирование, логистика, ведение учета, управление персоналом, управление производством, управление клиентами. Корпоративная, управленческая, бухгалтерская отчетность позволяет высшему руководству получить комплексную картину деятельности предприятия, что делает ERP систему незаменимым инструментом автоматизации операционной деятельности и поддержки принятия текущих и стратегических управленческих решений. По сути, ERP система – это комплексное хранилище и использование информации, возможность получения данных по направлениям деятельности организации в рамках работы в одной системе. Ранкинг TAdviser100: Крупнейшие ИТ-компании в России 2023

Проект по внедрению ERP системы можно разделить на следующие стадии: планирование проекта, постановка целей; диагностика и анализ требований; выбор и обоснование платформы, готового решения; проектирование информационной системы; документирование и согласование проектных решений; разработка программного обеспечения; тестирование информационной системы; развертывание системы; обучение пользователей; эксплуатация и поддержка, а также оценка результатов. Управление проектами основывается на лучших практиках и методологиях. В зависимости от желаний, потребностей и масштаба проекта заказчика внедрение ERP систем может длиться как от трех месяцев, так и до 24 месяцев.

Стоимость проекта по внедрению ERP систем включает в себя стоимость покупки лицензий (существует также возможность аренды лицензий) и стоимость услуг по настройке и внедрению системы или отраслевого решения. Стоимость проекта, конечно же, зависит от методологии внедрения, от объема консалтинговых услуг, от желаний и потребностей заказчика. Также нужно учитывать расходы на ИТ-инфраструктуру, мотивацию команды и эксплуатацию системы.

Внедрение ERP системы позволяет компаниям увеличить свои доходы, за счет лояльности старых клиентов и привлечению новых; снизить управленческие и операционные затраты в среднем на 15%; снизить коммерческие затраты на 35%; сэкономить на оборотных средствах; уменьшить цикл реализации; снизить страхового уровня складских запасов; уменьшить дебиторскую задолженность; увеличить оборачиваемость средств в расчетах; увеличить оборачиваемость материальных запасов; улучшить утилизацию основных фондов.

Внедрять ERP систему необходимо в тех случаях, когда четко определена цель внедрения, существует заинтересованность ТОП – менеджмента в ясности и автоматизации бизнес-процессов в организации, в компании существуют ресурсы для внедрения и мотивация, заказчик определился с платформой и командой внедренцев – разработчиков.

Концепция ERP

Исторически концепция ERP стала развитием более простых концепций MRP (Material Requirement Planning — Планирование материальных потребностей) и MRP II (Manufacturing Resource Planning — Планирование производственных ресурсов). Используемый в ERP-системах программный инструментарий позволяет проводить производственное планирование, моделировать поток заказов и оценивать возможность их реализации в службах и подразделениях предприятия, увязывая его со сбытом.

Один из важных вопросов – относится система к классу ERP, либо является учетной. Чтобы ответить на этот вопрос, не следует забывать, что ERP-система (как следует из названия) – это в первую очередь система планирования ресурсов. Она описывает не только ситуацию «как было» и «как есть», но и «как будет», «как должно быть». ERP-системы не просто хранят данные о происходящем на предприятии, но и имеют в своем составе модули планирования и оптимизации всех видов ресурсов (финансовых, материальных, человеческих, временных и т.п.), а большинство функций учета, реализованных в системе, направлено на поддержку функционирования этих модулей.

Для реализации функций планирования и оптимизации необходимо наличие в системе обратной связи. Т.е. на основании целей управления составляется план, затем по ходу выполнения работ проводится фиксация реальных показателей, их анализ и на основании сравнения поставленных целей и достигнутых результатов вырабатывается корректирующее воздействие.

Учётная система позволяет только фиксировать результаты. Она, в отличие от ERP-системы не включает в себя функции для автоматизации планирования, и сравнения `план — факт`. Иначе говоря, с помощью учетных систем можно выполнить только некоторую аналитическую часть управления, но не синтетическую. В этом принципиальное отличие ERP-системы от учетной системы.

Функции ERP-систем

В основе ERP-систем лежит принцип создания единого хранилища данных, содержащего всю корпоративную бизнес-информацию и обеспечивающего одновременный доступ к ней любого необходимого количества сотрудников предприятия, наделённых соответствующими полномочиями. Изменение данных производится через функции (функциональные возможности) системы. Основные функции ERP систем:

• ведение конструкторских и технологических спецификаций, определяющих состав производимых изделий, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для их изготовления;
• формирование планов продаж и производства;
• планирование потребностей в материалах и комплектующих, сроков и объёмов поставок для выполнения плана производства продукции;
• управление запасами и закупками: ведение договоров, реализация централизованных закупок, обеспечение учёта и оптимизации складских и цеховых запасов;
• планирование производственных мощностей от укрупнённого планирования до использования отдельных станков и оборудования;
• оперативное управление финансами, включая составление финансового плана и осуществление контроля его исполнения, финансовый и управленческий учёт;
• управления проектами, включая планирование этапов и ресурсов.

Особенности внедрения

Классические ERP-системы, в отличие от так называемого «коробочного» программного обеспечения, относятся к категории «тяжёлых» программных продуктов, требующих достаточно длительной настройки, для того чтобы начать ими пользоваться. Выбор КИС, приобретение и внедрение, как правило, требуют тщательного планирования в рамках длительного проекта с участием партнёрской компании — поставщика или консультанта. Поскольку КИС строятся по модульному принципу, заказчик часто (по крайней мере, на ранней стадии таких проектов) приобретает не полный спектр модулей, а ограниченный их комплект. В ходе внедрения проектная команда, как правило, в течение нескольких месяцев осуществляет настройку поставляемых модулей.

Любая ERP-система, как правило, рассчитана на определенный сегмент рынка. Так, SAP чаще используют на крупных промышленных предприятиях, Microsoft Dynamics — в компаниях среднего размера и разного профиля, 1С — в компаниях небольших, а также в случае ограниченного бюджета.

Стоимость внедрения ERP, в зависимости от размера компании, сложности и выбранной системы, может составлять от 20 тыс. USD до нескольких миллионов USD. В эту сумму включаются лицензии на ПО, а также услуги по внедрению, обучению и поддержке на этапе запуска системы в эксплуатацию.

Panorama Consulting Group опубликовала свое ежегодное исследование мирового рынка ERP-систем за 2012 год. Традиционно в исследовании сделан акцент не на доходах вендоров и поставщиков ПО, а на пользовательском опыте компаний, внедривших системы управления предприятием.

Одним из главных результатов исследования Panorama Consulting является создание типичной картины среднестатистического ERP-проекта, а также оценка удовлетворенности пользователей уже внедренными решениями. Так, по итогам исследования, вышедшего в 2012 году, 81% опрошенных компаний оказались довольны сделанным выбором в пользу той или иной ERP-системы, а 19% — не довольны.

Какие еще показатели «нормальности» ERP-проекта обнаружили исследователи? Так, 41% компаний меняют свои бизнес-процессы, чтобы привести их в соответствие функционалу ERP-системы. 27%, напротив, меняют функционал систем и дорабатывают их, чтобы системы соответствовали уже сложившимся бизнес-процессам. 19% опрошенных практически не затрагивали эту область или не фокусировались на бизнес-процессах. 13% сначала меняли бизнес-процессы и только потом приступали к внедрению.

Согласно данным исследования, 63% компаний сталкиваются с организационными проблемами в ходе ERP-внедрений. 34% опрошенных предпочитают при вводе системы в эксплуатацию использовать метод «большого взрыва», когда новое ПО запускается повсеместно и единовременно во всех подразделениях и активах. 46% вводят новую ERP в строй поэтапно, в 20% — выступают за гибридный подход.

57% предприятий предпочитают также «жесткий» ввод ERP-системы в эксплуатацию, когда работа пользователей со старым ПО становится недоступной одномоментно. Тогда как 43% предпочитают использовать параллельный счет (постепенный отказ от старого ПО).

Главными преимуществами, которые получили компании от внедрения ERP, респонденты назвали увеличение доступности информации, сокращении времени отклика и усовершенствование процессов взаимодействия внутри организации. 94% опрошенных так или иначе достигли позитивных результатов от внедрения.

Типы полученных преимуществ от внедрения ERP-систем

Panorama Consulting, февраль 2012

Но не все столь позитивно. По данным исследования Panorama, 56% проектов выходят за рамки изначально обозначенных бюджетов. В исследовании 2011 года таких проектов было больше – 74%. За прошедший 2011 год перерасход по ERP проектам составлял около $2 млн, а годом ранее – около $10,5 млн. Дельта между планируемой и окончательной ценой проекта составляет в среднем около 25%.

Перерасход по ERP-проектам

Panorama Consulting, февраль 2012

Кроме того, по данным аналитиков, компании часто недооценивают время, которое потребуется им для достижения желаемых результатов и возврата инвестиций. 29% компаний утверждают, что им так и не удалось вернуть свои вложения. В среднем срок окупаемости для ERP-проекта составляет 1-3 года.

Время возврата инвестиций в ERP-проект

Panorama Consulting, февраль 2012

Также зачастую возникают сложности с длительностью проектов внедрения. По данным исследования, в среднем ERP-проект долится порядка 16 месяцев. Согласно данным предыдущего отчета (2011 года), 38% проектов завершаются в срок, 54% длятся дольше, а 23% из них оказываются длиннее на 25%.

Превышение сроков ERP-проектов

Panorama Consulting, февраль 2012

Что касается технической стороны вопроса, то 58% компаний выбирают традиционные on-premise ERP-системы, а 21% размещают их на внешних хостингах. Около 39% компаний используют дополнения сторонних разработчиков, что часто негативно сказывается на уровне сложности и сроках проектов. Год от года растут объемы кастомизации в рамках внедрений.

Наиболее часто внедряемые модули ERP-систем

Panorama Consulting, февраль 2012

Чаще всего компании внедряют следующие модули ERP-систем: 77% — управление финансами, 62% — управление продажами и дистрибуцией, 51% — управление материалами, 50% — управление персоналом, 45% — CRM, а также управление складом.

Выбор ERP-системы

Рост сложности ERP-систем, вызванный постоянно наращиваемыми функциональными возможностями, в связи с чем, также возрастает потенциальная возможность повышать эффективность бизнес-процессов компании за счёт внедрения ERP-систем, делает очень ответственной задачу правильного подбора ERP систем. В случае неправильного выбора компания рискует потерять существенные средства и время, поэтому для решения этого вопроса зачастую организуют специальный проект по выбору КИС с привлечением независимого консультанта. Современные методики рекомендуют структурированное изучение бизнес-процессов компании и определение критериев для выбора и сравнения предложений, в отличие от устаревшего подхода, основанного преимущественно на сравнении функциональных и технических характеристик систем. Современный взгляд на выбор систем выработан в результате роста количества неудачных внедрений, в которых изучение бизнес-процессов целиком переносилось на этап внедрения и поручалось интегратору, который и осуществлял поставку системы.

Достоинства

Применение ERP системы позволяет использовать одну интегрированную программу вместо нескольких разрозненных. Единая система может управлять обработкой, логистикой, дистрибуцией, запасами, доставкой, выставлением счетов-фактур и бухгалтерским учётом.

Реализуемая в ERP-системах система разграничения доступа к информации предназначена (в комплексе с другими мерами информационной безопасности предприятия) для противодействия как внешним угрозам (например, промышленному шпионажу), так и внутренним (например, хищениям). Внедряемые в связке с CRM-системой и системой контроля качества, ERP-системы нацелены на максимальное удовлетворение потребностей компаний в средствах управления бизнесом.

Недостатки

Основные сложности на этапе внедрения ERP- систем возникают по следующим причинам:

• Недоверие владельцев компаний высокотехнологичным решениями, в итоге -слабая поддержка проекта с их стороны, что делает осуществление проекта труднореализуемым.
• Сопротивление департаментов в предоставлении конфиденциальной информации уменьшает эффективность системы.

Согласно результатам исследования, проведенного в 2008 году американской компанией Panorama Consulting Group, 93% ERP-проектов длятся дольше запланированного срока, и почти две трети проектов не укладываются в выделенный им бюджет. Более того, лишь 13% компаний полностью довольны результатами ERP-проектов, и только 21% компаний смогли реализовать в ходе внедрения ERP хотя бы половину запланированных задач.

Множество проблем, связанных с функционированием ERP, возникают из-за недостаточного инвестирования в обучение персонала, а также в связи с недоработанностью политики занесения и поддержки актуальности данных в ERP.

• Небольшие компании не могут позволить себе инвестировать достаточно денег в ERP и адекватно обучить всех сотрудников.
• Внедрение является достаточно дорогим
• Система может страдать от проблемы «слабого звена» — эффективность всей системы может быть нарушена одним департаментом или партнёром.
• Проблема совместимости с прежними системами.

Существует заблуждение, что иногда ERP сложно или невозможно адаптировать под документооборот компании и её специфические бизнес-процессы. В действительности, любому внедрению ERP-системы предшествует этап описания бизнес-процессов компании.

Преимущества использования

По данным Panorama Consulting [1] на июль 2014 года, наиболее распространенным результатов внедрения ERP-системы является то, что в компании информация становится более доступной: это отмечают 42% респондентов.

13% компанией отметили, что использование ERP-системы позволило им улучшить взаимодействие всех подразделений и частей бизнеса, 8% смогли с помощью таких решений оптимизировать взаимодействие с клиентами, 4% — увеличить производительность. А вот сократить расходы на оплату труда не смог никто, хотя в 2012 году такой результат внедрения называло 7% опрошенных.

При этом результативность ERP-внедрений все еще остается довольно невысокой. Только 31% клиентов SAP, 17% клиентов Oracle и ни один из клиентов Microsoft отметили, что смогли добиться хотя бы 50% ожидаемого эффекта от внедрения.

Источник: www.tadviser.ru

Сравнение программных обеспечений для производства: ERP и PLM и MES

Программное обеспечение может сбивать с толку, и многие корпоративные приложения имеют некоторые дублирующие функции, что ещё больше затрудняет сравнение производственного программного обеспечения. Когда речь идет о PLM и ERP или PLM и MES, как узнать, в какие из них инвестировать свой скудный ИТ-бюджет? Ответ может вас удивить.

Что делают данные платформы?

Планирование ресурсов предприятия (ERP — Enterprise Resource Planning)

ERP — можно считать дедом корпоративных приложений, существует с 1960-х годов. ERP включает в себя большинство функций бухгалтерского учета, включая главную книгу, а также управление запасами и планирование ресурсов и запасов. У данной системы могут быть некоторые функции управления цехом, если оно нацелено на обрабатывающую промышленность. Его ведомости материалов используются для планирования и выдачи материалов в цех, а также в той или иной форме связанных с ними заказов на производство. ERP-система может быть необходима для долгосрочного планирования в отраслях с длительными сроками поставки или сложными спецификациями материалов.

ERP-системы существуют дольше всех и включают в себя наиболее необходимые функции бухгалтерского учета.

Системы управления производством (MES — Manufacturing Execution System)

Система MES привносит в производственный цех гораздо больше возможностей, чем обычно предлагает ERP. Система MES допускает более точную градацию планирования, чем решения класса ERP, которые обычно ограничиваются планированием по дням или сменам. Платформа MES может планировать с точностью до минуты и предлагать возможности быстрого конечного планирования. Хотя она может включать в себя некоторые возможности долгосрочного планирования, обычно MES не так сложна по возможностям, как можно заметить в ERP-системе. Программа MES может быть необходима, если у вас есть сложные производственные процессы с частыми узкими местами, ограниченной производительностью или вы часто используете альтернативные маршруты в производстве.

Платформа MES предлагает более подробные инструменты планирования производства, что особенно полезно для сложных производственных процессов.

Управление жизненным циклом продукта (PLM — Product Lifecycle Management)

Система класса PLM управляет стратегией продукта от первоначальной идеи до создания прототипа, запуска продукта и его вывода из эксплуатации. Платформа превосходно справляется с поэтапным вводом или выводом из эксплуатации продуктов или компонентов. ПО помогает гарантировать, что компания представляет новые продукты вовремя и в рамках бюджета с возможностями управления проектами, которые хорошо настроены для процессов проектирования продукта. Оно включает технические спецификации (BoM — Bill of Materials), которые позволяют проектировать и обслуживать, не влияя на производственные процессы до выпуска продукта.

Решение PLM управляет продуктами на протяжении всего их жизненного цикла — от первоначальной идеи до утилизации.

Компании обычно используют их в сочетании с CAD-системами, а современные PLM-системы включают в себя возможность выполнять 3D-моделирование и подключаться к сетям IoT, что позволяет быстро создавать прототипы продуктов и оптимизировать процессы. Они необходимы в любой отрасли, которая должна предлагать непрерывные инновации для сохранения доли рынка. Лучшие системы PLM включают встроенные возможности интеграции с широким спектром систем ERP и MES. PLM максимизирует доход и маржу по продукту, что является важной целью для любой компании.

Сравните программное обеспечение для производства

PLM или ERP

Поскольку оба программных продукта включают спецификацию материалов и управление маршрутами, сможет ли компания выжить, используя только ERP? Это возможно, но это может быть разница между выживанием и процветанием.

Например, попробуйте использовать ERP для расчета наилучшего времени для поэтапного внесения инженерных изменений или внедрения новой модели без ущерба для запасов. С ERP вы смотрите на сложный автономный ручной процесс, который в лучшем случае предлагает грубое приближение, и даже тогда только с большими усилиями. С другой стороны, PLM помогает решать именно такие проблемы.

А если важно время выхода на рынок, вам понадобится PLM с его инструментами быстрого прототипирования и возможностью планирования процессов с помощью цифрового двойника, Интернета вещей, 3D-печати и многих других передовых технологий.

PLM или MES

Оба продукта включают ECN (Engineering Change Notice), управление BoM и интеграцию с IoT, поэтому сможете ли вы выжить, используя только MES? Возможно нет. MES преуспевает в управлении цехом, но обычно не занимается дизайном продукта и внедрением новых продуктов. MES обычно имеет только один BoM, хотя при необходимости вы можете использовать замену компонентов.

Это не помогает с быстрыми прототипами или цифровыми двойниками. MES — это скорее оптимизация использования ресурсов цеха, чем управление продуктами и максимизация рентабельности и доходов.

Согласуйте свой выбор программного обеспечения для производства со стратегией вашей компании

Когда дело доходит до сравнения PLM и ERP или PLM и MES, никакие компании не могут иметь одинаковые приоритеты, стратегии и доступные ресурсы, поэтому каждая компания должна принимать решение, учитывая свою собственную позицию.

В конечном итоге вы должны выбрать решение, которое лучше всего соответствует вашим всеобъемлющим бизнес-целям.

Но сегодня каждая компания сталкивается с растущей конкуренцией, которая требует постоянного обновления продукта. Также важно выжимать каждую крупицу прибыльности из существующих продуктов и вводить новые продукты таким образом, чтобы они не оставили компанию с кучей устаревших запасов. Это делает решение PLM незаменимым для большинства компаний.

Конечно, в идеальном мире у компаний был бы бюджет и ресурсы, чтобы иметь все три решения, полностью интегрированные и совместно использующие данные. Если это невозможно, взгляните на области, которые больше всего влияют на прибыльность вашей компании, и вы обнаружите, что PLM — это необходимая система.

В WSS в основном это обязательные решения для автоматизации соответствующих процессов гигиены, чтобы бизнес и его фабрики работали более эффективно и результативно.

Прежде чем попасть в цех, продукты проектируются в отделах разработки продуктов и инженерных отделах. Жизненный цикл создания продукта управляется от усовершенствованной концепции продукта до начала производства с использованием приложений управления жизненным циклом продукта (PLM) для проектирования, моделирования, виртуального создания и сборки в цифровом виде еще до того, как они попадут в цех.

Корпоративные данные передаются внутри и между тройкой PLM-ERP-MES одновременно, с разными уровнями интеграции, на разных этапах жизненного цикла продукта, с несколькими моделями и структурами данных. Основные принципы этой интеграции касаются управления основными данными (MDM — Master Data Management ), согласования данных о продукте и предприятии на протяжении всего жизненного цикла продукта и совместной работы в рамках расширенного предприятия.

Вообще образно говоря, PLM понимает что такое (технические решения), ERP знает почему необходимы (стратегические решения), а MES знает как исполнять (операционные решения).

Однако трудно определить или оценить правильный уровень интеграции, так как, с одной стороны, недостаточный уровень может создать пробелы и избыточность в бизнесе, в то время как слишком большая интеграция может поставить под угрозу изначальное предназначение и возможности этих трех платформ или экосистем. Например, это связано с одним из ключевых вопросов MDM: кому принадлежат производственные спецификации (MBoM — Manufacturing Bill of Materials)?

PLM предоставляет исходной платформе для создания продуктов и управления инженерными данными. На этапе концепции процессы создания продукта обеспечивают гибкость и творческий подход с ограниченным управлением изменениями или без него, с возможностью повторного использования данных из прошлых продуктов. По мере развития продуктов процесс управления данными становится более жестким, вступает в силу управление изменениями, и для совместной работы требуется больше организационных функций. PLM отвечает на следующие вопросы (неполный список):

• Какие атрибуты будут определять внедрение нового продукта?
• Какие технологии будут определены и выбраны для определения дизайна продукта?
• Какие технические показатели будут определять и проверять продукт и/или платформу?
• Какие данные PLM будут передаваться в ERP и как они будут использоваться в дальнейшем?
• Какие технические решения принимаются на уровне PLM и каковы их последствия?

Отслеживаемость данных в PLM связана с возможностью повторного использования данных, управления исторической информацией и новыми идеями. Некоторые из них используются в новых продуктах, в то время как большая часть данных не будет передана производителю или более крупному предприятию.

По мере того, как PLM передает данные в механизм ERP, информация о продукте и бизнесе объединяются, а данные реструктурируются, чтобы позволить расширенному предприятию работать и сотрудничать помимо инженерных групп. На этом этапе различные отделы и функции взаимодействуют по всему предприятию, контролируя и управляя данными цепочки поставок , данными о клиентах , финансовыми данными, данными о закупках, данными HR, данными планирования, несколькими показателями и ключевыми показателями эффективности.

ERP для чего нужна?

ERP перегруппировывает основную магистраль бизнес-данных, где сходятся стратегия и операции. Модель данных ERP не может следовать структуре данных PLM, потому что она не предназначена для управления такими уровнями творчества и прототипами продуктов. Данные ERP должны быть структурированы таким образом, чтобы они передавались нижестоящим функциям (производство, цепочка поставок, продажи и маркетинг) транзакционным образом.

Отслеживание данных в ERP связано с планированием, стратегическим согласованием, операциями, соблюдением нормативных требований, координацией выше и ниже по управлению. Благодаря своему транзакционному характеру данные ERP имеют четкий статус и согласование с соответствующими бизнес-процессами. Вкратце, ERP отвечает на следующие вопросы (неполный список):

• Почему существует организация и какова её продуктовая стратегия?
• Как бизнес планирует достичь долгосрочного устойчивого роста?
• Почему (и какие) инженерные данные передаются из PLM в ERP для подачи на бизнес-движок и что имеет отношение к принятию решений на высшем уровне?
• Как стратегия преобразуется в операции по всем бизнес-функциям?
• Какие стратегические (и связанные с бизнесом операционные) решения принимаются на уровне ERP и каковы их последствия выше и ниже по течению?
• Как бизнес может предотвратить инциденты, защитить своих сотрудников и обеспечить соответствие продукции стандартам?

Данные ERP возвращаются обратно в PLM, чтобы обеспечить интегрированные процессы управления изменениями, включая данные о поставщиках и затратах, данные о материалах и соответствии требованиям, а также данные о конфигурации продуктов и платформ.

Данные ERP поступают вниз по течению в MES для предоставления справочной информации о продукте, производственном спросе, основных графиках, основных данных, спецификациях, стандартных операционных процедурах, заказах на изменение, запасах, запланированных ресурсах и целевых показателях производительности.

MES — это де-факто механизм управления производительностью и операциями в цеху, стоящий за большинством действий по контролю массового производства. Платформа перегруппирует все общезаводские производственные решения, сосредоточив внимание на быстрых действиях, детальном планировании, прогнозировании, постоянном совершенствовании, запланированном и фактическом анализе показателей и текущих корректировках.

Отслеживаемость данных в MES связана с оперативными операциями, производительностью, обратной связью по результатам и необходимым входным данным (т.е. материалам и ресурсам). По умолчанию MES является наиболее транзакционной системой производственной организации с наивысшим уровнем реактивности, необходимым для прогнозирования, согласования и корректировки производственных и бизнес-параметров. MES отвечает на следующие вопросы (неполный список):

• Как оптимизировать технологию, чтобы организация стала более эффективной?
• Как организация может эффективно управлять рисками и предотвращать проблемы с производительностью?
• Как внедрить и достичь целей операционного совершенства в цехе?
• Как объединить информацию о планировании, исполнении и контроле в непрерывный цикл обратной связи для согласования и оптимизации производственных и бизнес-операций?

MES передает данные обратно вверх по течению в ERP со статусом заказа, использованием ресурсов (труд, оборудование, материалы), выходом готовой генеалогии, временными событиями и т.д.

PLM-ERP-MES: цифровая интеграция в масштабах всего предприятия

Большинство данных ERP, поступающих в MES, содержат изменения или реструктурированные данные PLM. Кроме того, система PLM позволяет моделировать производство, производство и логистику, а также цифровую и виртуальную оптимизацию. Следовательно, необходимо, чтобы петля обратной связи MES-ERP расширялась до уровня PLM для замкнутого цикла проверки и постоянного заработка. Это относится к принципам проектирования для производства и сборки (DFMA — Design for Manufacture and Assembly).

PLM и ERP и MES объединяются, чтобы создать основу для современной интерпретации бережливого производства.

В рамках платформы «продукт-производство» существуют прямые связи между PLM и производственным цехом, такие как рабочие инструкции, информация о маршрутах, и наоборот, из цеха в PLM с результатами несоответствия. Прямая связь PLM-MES может обеспечить гибкость за счет превосходного исполнения в цехах.

Нижестоящие интерфейсы PLM-MES включают BoM и Bills of Process (BoP), компоненты, списки процессов, рабочие инструкции, заказы на технические изменения, рабочие сертификаты, типы ресурсов, ресурсы управления и т.д.

Восходящие интерфейсы MES-PLM включают замкнутый цикл данных о продуктах и процессах, запросы на изменение с пометками, обновленные рабочие инструкции, выбранные и оцененные ключевые показатели эффективности, несоответствующие режимы отказа и т.д.

Интеграция PLM-MES позволяет постоянно реагировать на меняющиеся потребности, распространяя новейшие разработки продуктов и методы сборки в более связанную, эффективную и действенную производственную цепочку создания стоимости. Есть три важных вопроса, на которые необходимо ответить при рассмотрении целостного ландшафта интегрированного PLM-ERP-MES:

1. Какие данные MES необходимо интегрировать обратно в ERP и PLM?
2. Сколько нужно передать вверх по течению от MES к PLM через ERP по сравнению с прямым потоком от MES к PLM?
3. Какой уровень видимости данных и процессов требуется для платформы ERP и как поддерживать определенный уровень гибкости и согласованности на каждом уровне PLM-ERP-MES?

Это снова относится к ключевым соображениям и предположениям MDM при интеграции трех платформ.

Наконец, сотрудничество стало новой нормой и больше не дает конкурентного преимущества. Возможность сотрудничать теперь является основным вопросом выживания (обязательным, но недостаточным для конкуренции). Уровень интеграции и то, насколько экономичной может быть организация, составляют одну из новых парадигм, обеспечивающих конкурентное преимущество. Например, чрезмерная интеграция может повредить способности организации работать быстро и/или нарушить назначение корпоративных платформ (PLM-ERP-MES); в качестве альтернативы, недостаточная интеграция может помешать его выполнению и оптимизации.

«Web Soft Shop https://www.websoftshop.ru/information/articles/erp/erp_plm_mes/» target=»_blank»]www.websoftshop.ru[/mask_link]