Основные условия и виды деятельности по обеспечению безопасности пищевой продукции, которые необходимы для поддержания гигиенических условий на всех этапах цепи создания пищевой продукции:
- Конструкция и планировка зданий
- Планировка помещений и рабочей зоны
- Инженерные коммуникации — воздух, вода, энергия
- Пригодность оборудования, его очистка и обслуживание
- Меры по предупреждению перекрестного загрязнения
- Мойка и дезинфекция
- Контроль вредителей
- Личная гигиена и бытовые помещения
- Управление закупленными материалами
- Возвратные отходы
- Удаление отходов
- Хранение
Местоположение предприятий
- Границы территории предприятия должны быть четко определены.
- Доступ на территорию должен контролироваться.
- Территория должна поддерживаться в хорошем состоянии.
- За растениями необходимо ухаживать или же их следует удалить.
- Дороги, дворы и зоны парковки, должны быть обустроены дренажной системой
1. Конструкция и планировка зданий
• Поддерживаться в хорошем состоянии.
Система менеджмента безопасности пищевой продукции. Стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019
• Соответствующие безопасные материалы,
• Руководствоваться строительными нормами технологического проектирования предприятий
2. Планировка помещений и рабочей зоны
• логическая последовательность производственных операций
• последовательное движение сырья, продукции, персонала
• физическое разделение сырья и готовой продукции.
• Оборудованные проемы (для снижения возможности попадания посторонних материалов и вредителей).
3. Инженерные коммуникации
• Вода, используемая как компонент продукта, включая лед или пар (включая кулинарный пар), вступающая в контакт с продуктом или контактирующими поверхностями должна отвечать требованиям по качеству и микро-биологической безопасности, соответствующих готовой продукции.
Вода для мытья или иного использования, в ходе которого есть риск косвенного контакта с продуктом (например теплообменники) должна соответствовать требованиям по качеству и микробиологической безопасности
Качество воздуха и вентиляция
• контроль микробиологических показателей воздуха
• система мониторинга и контроля температуры и влажности.
• достаточные средства вентиляции (естественной или искусственной)
Освещение
• Достаточное освещение (естественное или искусственное)
• Сила света соответствует характеру выполняемой операции.
• Осветительная арматура защищена
Сливные и дренажные системы
• Спроектированы и сконструированы.
• Должны обладать достаточной емкостью.
• Не должны пересекать производственные линии.
• Должны регулярно очищаться и дезинфицироваться.
• Не допускается направление дренажных систем из загрязненной территории в чистую.
4. Гигиеничный дизайн оборудования
• моющиеся, гладкие, доступные поверхности, с функцией самодренажа, где это необходимо;
7.10.20: Процедуры мойки на пищевых предприятиях: Программы обязательных предварительных мероприятий
• не вступающие в реакцию с готовой продукцией, чистящими средствами;
• конструкцию, не допускающую выпадения болтов и гаек.
Поверхности, контактирующие с пищевой продукцией
• из материалов, разработанные для пищевой промышленности.
• стойкими к коррозии.
• Программа предупреждения попадания посторонних продуктов в продукцию
• При использовании в производстве хрупких материалов, необходимо проводить периодические инспекции и разработать процедуру действия в случае возникновения поломки.
• По возможности, при производстве пищевой продукции следует избегать хрупких материалов, изделий и деталей оборудования из стекла и хрупкого пластика.
• Необходимо вести записи по бою стекла.
• Источники потенциального загрязнения включают в себя деревянные поддоны и инструменты, резиновые перчатки, спецодежду и оборудование.
5. Меры для предупреждения перекрестного загрязнения
Зонирование
· Принцип зонирования основывается на том, что сырье, поступающее из «грязного» внешнего мира, преобразуется в чистый упакованный конечный продукт на различных этапах и в разных производственных зонах.
6. Мойка (уборка) предприятия, инструментов и оборудования
· Программы должны быть задокументированы
· Должны включать информацию о том, что должно быть убрано, включая дренажи и сливы, ответственных, метод мойки, используемые инструменты и средства, требования по смыву или разбору оборудования
· Программы должны верифицироваться.
7. Техническое обслуживание оборудования
• Должны быть разработаны программы превентивного технического обслуживания.
• Программы должны включать инструменты, используемые для мониторинга и контроля опасных факторов, угрожающих безопасности пищевой продукции.
• Техническое обслуживание должно выполняться таким образом, чтобы предупредить риск загрязнения на смежных линиях.
• Заявкам на техническое обслуживании, влияющим на безопасность продукта, необходимо уделять приоритетное внимание.
• Временные приспособления не должны создавать риска безопасности продукции.
• Заявки на замену деталей (элементов) осуществимые на регулярной основе должны быть внесены в график.
• Там где есть риск прямого или косвенного контакта с пищевой продукцией, смазочные масла и теплопередающие жидкости должны быть разрешенными к использованию в пищевой промышленности.
• Процедура допуска к работе оборудования после технического обслуживания должна включать мойку и дезинфекцию.
• Персонал, осуществляющий техническое обслуживание, должен быть обучен и знать опасные факторы, связанные с их работой
• Должен быть определен порядок и периодичность проведения инвентаризации деталей и инструментов, должны вестись записи
• Должен быть определен порядок переноса и хранения инвентаря для ремонта в специально предусмотренных контейнерах (чемоданчиках)
• Вопрос рассматривается не в качестве количественного контроля за инструментом, а качестве процесса по предупреждению попадания посторонних предметов в продукцию.
8. Контейнеры для пищевых и непищевых отходов, опасных веществ
a) Иметь пригодную для этих целей конструкцию;
b) Располагаться в определенном месте;
c) Изготавливаться из непроницаемого материала, пригодного для мытья и дезинфекции;
d) Закрыты, когда не используются.
e) Иметь возможность запирания во избежание риска попадания в продукт
9. Контроль вредителей
Должен быть назначен специалист предприятия.
Программы управления борьбой с вредителями должны документироваться и идентифицироваться.
Программы должны включать список химических препаратов, которые одобрены для использования в конкретных областях предприятия.
• Программы мониторинга вредителей должны включать расположение датчиков (детекторов)
• Они должны быть расположены таким образом, чтобы предупредить потенциальное загрязнение материалов, продукции и оборудования.
• Должны иметь прочную, ударозащищенную конструкцию
• Частота проверки соразмерна активности вредителей.
• Результаты инспекций должны анализироваться
10. Управление закупками
Должен быть установлен процесс отбора, оценки, одобрения и мониторинга поставщиков.
Процесс должен быть адекватен степени опасности, включая потенциальный риск, влияния на конечный продукт и должен включать:
-оценку способности поставщика выполнить требования спецификации, а также ожиданий организации в отношении качества и пищевой безопасности
— описание того, каким образом была проведена оценка поставщика
1. Оценка поставщиков
• Наличие сертификата соответствия требованиям стандартов качества и безопасности
• Мониторинг продукции (контроль соответствия спецификациям)
2. Выбор и утверждение поставщиков
• Анализ выполнения требований
3. Мониторинг поставщиков
• Программа периодических аудитов
• Анализ статистических данных
Требования к входящим материалам (сырье, ингредиенты/упаковка)
• Транспортные средства, осуществляющие поставку, должны быть проверены до, и во время, разгрузки с целью контроля и обеспечения того, что во время перевозки ничего не угрожало качеству и безопасности материалов (например, целостность печатей, защита от доступа, наличие записей по температуре).
• До принятия и использования, материалы должны быть осмотрены, проверены, а также проверена документация о их качестве и безопасности.
• Метод оценки должен быть зарегистрирован.
11. Личная гигиена и бытовые помещения.
• На предприятии должны быть оборудованы помещения личной гигиены.
• Эти места должны быть физически отделены от производственных зон и складских
• Эти помещения должны подвергаться регулярному гигиеническому контролю
Средства личной гигиены должны включать:
• достаточные и доступные средства для гигиенического мытья и сушки рук;
• устройства для мытья рук, управляемые при помощи датчиков;
• адекватное количество туалетных комнат;
• иметь выходы из туалетных и гигиенических комнат не напрямую в производственные цеха;
• расположение раздевалок таким образом, чтобы персонал мог сменить одежды при выходе на обед для снижения риска загрязнения рабочей одежды
• для мужчин и женщин на предприятии должны быть оборудованы отдельные раздевалки.
• во избежание перекрестного загрязнения необходимо обеспечить раздельное хранение личной одежды/принадлежностей и защитной одежды.
• столовые для сотрудников должны сводить к минимуму риск перекрестного загрязнения производственных площадей.
Рабочая и защитная одежда
• Персонал, занятый в производстве должен быть обе-спечен специальной рабочей одеждой.
• Одежда не должна использоваться для других целей.
• На одежде не должно быть пуговиц и накладных карманов выше уровня талии.
• Допустимы молнии или кнопки.
• Необходимо осуществлять стирку рабочей одежды в соответствии со стандартами и в интервалах, обеспечивающих потребность в одежде.
• Рабочая одежда должна обеспечивать адекватную защиту (полностью закрывать), гарантируя, что волосы и капли пота не станут причиной загрязнения продукции.
• Если используются перчатки, то они должны быть чистыми и в хорошем состоянии.
• Обувь для производственных цехов должна быть изготовлена из негигроскопичных материалов
Болезни и травмы
Прежде чем приступить к работе с пищевыми продуктами персонал должен пройти медицинское обследование.
Дополнительный медосмотр проводится через определенные промежутки времени, установленные законодательством.
Гигиена персонала
Мойка рук должна осуществляться:
— при каждом посещении производственной зоны;
— перед началом работы;
— после каждого перерыва в работе;
— при переходе от одной операции к другой;
— после посещения туалета дважды, первый раз в туалете до надевания спецодежды и второй раз непосредственно при входе в производственный цех перед началом работы.
Наличие плакатов определяющих порядок мытья рук
Порядок мойки рук должен сопровождаться наглядными фотографиями и четкой инструкцией.
Материал на котором представляется информация не должен способствовать накоплению микрофлоры и сам хорошо дезинфицироваться
Санитарно — гигиенические требования для персонала предприятия
Документ как минимум, должен включать:
• Запрещение курения, употребления пищи и жевания на обозначенных территориях;
• Допустимость курения и приема лекарств только в строго отведенных местах;
• Контрольные меры по минимизации опасных факторов путем запрещения ношения ювелирных украшений для персонала производственных цехов и складов, принимая во внимание религиозные, этические, медицинские и культурные особенности;
• Запрещение использования лака для ногтей, искусственных ногтей и ресниц;
• Запрещение переноса письменных принадлежностей за ушами;
• Поддержание чистоты в личных шкафах, недопущение захламления и грязной одежды
• Запрет на хранение инструментов и оборудования, контактирующих с продукцией, в личных шкафчиках.
Требования, предъявляемые к посетителям и внешним сотрудникам
• Посещение производства только в санитарной одежде и в сопровождении ответственного сотрудника.
• Контроль рук и других открытых участков тела.
• Запрет на часы, ювелирные украшения, накладные ногти, косметику , резкие духи.
• Соблюдение всех гигиенических норм.
• Подтверждение отсутствия признаков инфекционных заболеваний.
История возникновения системы ХАССП — читайте по ссылке
Штрафы за отсутствие системы ХАССП — читайте по ссылке
Подписаться на YouTube канал по ссылке
Источник: dzen.ru
Общая информация об ISO 22000:2018 / ГОСТ Р ИСО 22000-2019
В этой статье мы расскажем Вам об ISO 22000: что это такое, зачем он нужен и как применять его в бизнесе. Прочитав это Вы поймете, что следование принципам ISO 22000 – необходимое условие для всех предприятий, которые участвуют в цепи создания пищевых продуктов. Для Вас это:
- Соблюдение требований законодательства
- Гарантия безопасности продукции
- Показатель высокой организованности Вашей фирмы
- Демонстрация ответственности перед потребителем
Что такое ISO 22000?
ISO 22000:2018 «Система менеджмента безопасности пищевых продуктов» определяет требования для системы управления безопасностью пищевых продуктов для предприятий, участвующих в цепи создания пищевых продуктов, вплоть до конечного потребления. А именно:
- Производителям пищевой продукции
- Всем точкам общепита, торговым заведениям
- Производителям кормов, удобрений, пестицидов
- Сельхозпроизводителям сырья: агрохолдингам, агрофирмам, фермерским хозяйствам
- Фирмам, занятым хранением, упаковкой, фасовкой готовой продукции
- Изготовителям чистящих, дезинфицирующих средств и оборудования
Идентичным стандартом в РФ утвержден ГОСТ Р ИСО 22000-2019 «Система менеджмента безопасности пищевой продукции» (скачать).
На чем основан ISO 22000?
ISO 22000 содержит требования к СМБПП, которая состоит из следующих основополагающих элементов:
- Интерактивный обмен информацией – позволяет оперативно получать, отправлять, а также подтверждать получение информации всем задействованным лицам. При этом сохраняется ее актуальность и история передачи данных. Это позволяет, к примеру, оперативно реагировать на форс-мажорные ситуации.
- Системный менеджмент – позволяет создать такое управление в организации, при котором все ее элементы взаимосвязаны и целостны. Это позволяет оперативно управлять всеми процессами в организации и оптимизировать их.
- Программы обязательных предварительных мероприятий (ПОМП) – устанавливают требования и содержат мероприятия по обеспечению, контролю и управлению производственными условиями. Без их соблюдения невозможно организовать производство безопасной продукции.
- Принципы ХАССП. В английской транскрипции HACCP расшифровывается как «Hazard analysis and critical control points» – дословно «Анализ рисков и критические контрольные точки». Принципы ХАССП позволяют выявить риски, проанализировать их и найти те критические точки, влияние на которых позволит минимизировать риск. Это, к примеру, помогает исключить или свести к минимуму количество брака на производстве.
Основные преимущества внедрения СМБПП:
- Вход в сети ритейл
- Экспорт пищевой продукции
- Участие в государственных тендерах и гос. закупках
- Оптимальность принятых рецептур
- Уменьшение количества рекламаций со стороны клиентов
- Уверенность в безопасности сырья, добавок и компонентов, а также конечной продукции
- Получение дополнительной прибыли путём минимизации расходов
Согласно требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011), изготовитель обязан разработать, внедрить и поддерживать процедуры, согласно принципам ХАССП .
Важно знать!
- При отсутствии СМБПП по методологии ХАССП предусмотрена административная ответственность:
- Административный штраф для руководителя в размере 0,5 млн. руб.
- Административный штраф для предприятия — от 0,7 млн. до 1 млн. руб. с конфискацией предметов административного правонарушения
- Либо административное приостановление деятельности на срок до 90 суток с конфискацией предметов административного правонарушения
- Роспотребнадзор имеет право проводить внеплановые проверки без предупреждения хозяйствующих субъектов (согласно изменений ст. 13 ФЗ №29 с 23 января 2015 года), в ходе которых также проверяется на предприятии наличие действующей системы на принципах ХАССП.
Стоимость ГОСТ Р ИСО 22000
ГОСТ Р ИСО 22000
Точная стоимость рассчитывается индивидуально, и зависит от многих факторов, в том числе и от системы сертификации.
Ключ к успеху!
- Сертификация СМБПП
- Консалтинг на всех этапах разработки и внедрения СМБПП
- Обучение Ваших специалистов созданию СМБПП
Есть вопросы?
Просто позвоните нам по номеру 8 (495) 777-54-96 и наши консультанты ответят на них.
Другие стандарты, связанные с безопасностью пищевой продукции:
- ГОСТ Р 54762-2011 — Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции. Часть 1. Производство пищевой продукции
- ГОСТ Р 56746-2015 — Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции. Часть 2. Общественное питание
- ГОСТ Р 56669-2015 — Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции. Часть 3. Сельскохозяйственное производство
- ГОСТ Р 56398-2015 — Программы предварительных требований по безопасности пищевой продукции. Часть 4. Производство упаковки для пищевой продукции
- ГОСТ Р 55889-2013 — Услуги общественного питания. Система менеджмента безопасности продукции общественного питания. Рекомендации по применению ГОСТ Р ИСО 22000-2007 для индустрии питания
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 апреля 2007 года № 66-ст межгосударственный стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации.
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 22000:2005 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям. Участвующим в цепи создания пищевой продукции» (ISO 22000:2005 «Food safety management systems — Requirements for any organization in the food chain»).
Источник: alfaregister.ru
Сертификация ГОСТ Р ИСО 22000-2019 (ISO 22000:2018)
Орган по сертификации «Эксперт ГРУПП» проводит работы по сертификации организаций, которые разработали, внедрили и обеспечили результативное функционирование Системы менеджмента безопасности пищевой продукции «Анализ рисков в контрольных критических точках».
Эта модель обеспечения производства безопасной пищевой продукции в латинице обозначается HAССP, в кириллице — ХАССП.
Система ХАССП — совокупность организационной структуры документов, производственных процессов и ресурсов, необходимых для реализации ХАССП (англ. НАССР — анализ рисков и критические контрольные точки) — концепции, предусматривающей систематическую идентификацию, оценку и управление факторами, существенно влияющими на безопасность продукции.
В ЕС, США, Канаде, Австралии и других развитых странах Система ХАССП обязательна для всех пищевых и приравненных к ним предприятий .
1 июля 2013 г. вступил в силу Технический регламент Таможенного союза TP ТС 021/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ», предписывающий:
«При осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП».
Согласно п. 3 ст. 11 TP ТС 021/2011«О безопасности пищевой продукции», предприятия России, Белоруссии и Казахстана обязаны внедрять Систему ХАССП.
В процессе производства пищевой продукции изготовитель должен определить:
· перечень опасных факторов, которые могут привести в процессе производства к выпуску в обращение пищевой продукции, не соответствующей требованиям TP ТС 021/2011;
· перечень критических контрольных точек процесса производства, для которых необходим контроль, чтобы предотвратить или устранить опасные факторы;
· предельные значения параметров, контролируемых в критических контрольных точках;
· порядок мониторинга критических контрольных точек процесса производства;
· порядок действий в случае отклонения значений показателей.
В ЧЕМ СМЫСЛ ХАССП?
Смысл ХАССП в том, чтобы выявить и взять под постоянный и неусыпный системный контроль все критические контрольные точки (ККТ). Так – ККТ – называются производственные этапы повышенных рисков. То есть те этапы производства, на которых нарушения технологических и санитарных норм могут привести к неустранимым или трудно устранимым последствиям для безопасности изготавливаемого пищевого продукта.
В процессе создания ХАССП скрупулезно анализируются технологический и производственный процессы по всей «пищевой цепочке» — от получения сырья до отгрузки готовой продукции, выявляются все потенциальные опасности и принимаются системные меры по предотвращению и устранению нарушений
Сертификация системы ХАССП подтверждает, что на предприятии созданы организационные и технологические условия, позволяющие выполнить требования Постановления (ЕС) Европейского парламента и Совета № 852/2004 от 29 апреля 2004 года в отношении санитарно-гигиенических правил для производства пищевой продукции, ГОСТ Р 51705.1’2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССР. Общие требования», МС ИСО 22000 «Система менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования для использования любой организацией, работающей в цепочке создания пищевой продукции».
Система менеджмента безопасности пищевой продукции должна включать следующие общепризнанные ключевые элементы, позволяющие обеспечить безопасность пищевой продукции по всей цепи ее создания, вплоть до стадии употребления пищевой продукции:
· интерактивный обмен информацией;
· программы предварительных обязательных мероприятий;
Обмен информацией, осуществляемый на этапах цепи создания пищевой продукции, обеспечивает идентификацию и контроль опасностей, влияющих на безопасность пищевой продукции на всех этапах ее создания. Это подразумевает обмен информацией между организациями, работающими на всех этапах создания пищевой продукции. Обмен информацией между потребителями и поставщиками в отношении идентифицированных опасностей и мероприятий по управлению позволяет прояснить требования потребителей и поставщиков.
Программы предварительных обязательных мероприятий (аналог GMP) обеспечивают, контролируют и управляют производственными условиями/средой, создающими основу (базу) для выработки безопасной продукции.
Программы содержат описания мероприятий, которые необходимо производить до начала производства безопасной продукции, в процессе и по завершению по направлениям:
· эксплуатация производственных зданий и вспомогательных сооружений
· удаление отходов и отвод сточных вод
· пригодность оборудования и его обслуживание
· управление закупаемыми материалами (сырьем и ингредиентами, упаковкой и т.д.)
· обращение с полуфабрикатами и готовой продукцией
· снабжение водой, воздухом, паром и т.д.
· мероприятия по предотвращению перекрестного загрязнения
· гигиена и здоровье персонала
Реализация методологии ХАССП:
1. Анализ опасностей
· идентификация опасностей (физических, химических, радиационных, микробиологических и пр.) и определение их приемлемых уровней;
· описание метода оценки и непосредственно оценку всех опасностей;
· отбор, классификация и оценка мероприятий по управлению опасностями.
2. Разработка производственных программ обязательных предварительных мероприятий.
Программы разрабатываются для управления опасностями, не включенными в план ХАССП, и содержат:
· мероприятия по управлению;
· описание коррекции и корректирующих действий;
3. Разработки плана ХАССП
До оформления плана ХАССП производятся предварительные работы по направлениям:
· идентификация критических контрольных точек;
· определение критических пределов для критических контрольных точек;
· разработать систему мониторинга в критических контрольных точках;
· определить действия в случае превышения критических пределов.
Оформляется План ХАССП, содержащий информацию для каждой идентифицированной критической контрольной точки:
· мероприятия по управлению;
· коррекция и корректирующие действия;
· ответственность и полномочия;
Объективные, документально подтвержденные свидетельства внедрения и реализации всех вышеперечисленных элементов системы менеджмента, полученные Орган по сертификации систем менеджмента в ходе сертификационных работ служат необходимым и достаточным основанием для официального заключения о стабильной деятельности предприятия по обеспечению безопасности пищевой продукции по всей цепи ее создания.
Подтверждением стабильной деятельности предприятия по обеспечению безопасности пищевой продукции по всей цепи ее создания является соответствующий Сертификат соответствия в Системе добровольной сертификации с разрешением применения Знака соответствия в информационно-рекламных целях.
В Технический регламент Таможенного союза TP ТС 021/2011 «О БЕЗОПАСНОСТИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ» (утвержденный Решением Комиссии Таможенного Союза № 880 от 09.12.2011 г.) внесено требование: «При осуществлении процессов производства (изготовления) пищевой продукции, связанных с требованиями безопасности такой продукции, изготовитель должен разработать, внедрить и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП» (гл.3,ст.10).
Невыполнение требований ТР ТС 021/2011 обязывает государства-члены Таможенного союза (ТС) предпринять все меры по недопущению выпуска в обращение на территории ТС, а также изъятию из обращения (гл.7, ст.40).
Таким образом, выпуск безопасной пищевой продукции является обязательным требованием, контролируемым Федеральными законами, Техническими регламентами, ГОСТами и иными нормативными и правовыми актами Российской Федерации.
Мы разработали несколько тарифных планов под различные потребности и бюджеты:
«ХАССП Премиум» предназначен для тех, тех кто желает произвести полное внедрение системы ХАССП с помощью высококвалифицированных специалистов нашей компании.
«ХАССП Стандарт» предназначен для тех, кто желает приобрести качественную и полную разработку документации по системе ХАССП, обучить персонал компании, принципам внедрения системы и по нашим рекомендациям внедрить ХАССП на предприятии.
«ХАССП Эконом» предназначен для тех, кто желает сэкономить при разработке системы ХАССП, возложив часть работы на своих сотрудников.
«ХАССП Типовой» предназначен для тех, кто имеет в штате специалиста по системе ХАССП, готового внедрить систему самостоятельно, а также для тех, кто желает самостоятельно обучиться и внедрить систему ХАССП на своем предприятии.
За дополнительной консультацией вы можете обратиться в офис нашей компании или по указанным на сайте телефонам.
Процедура сертификации:
- Сертификация ГОСТ РВ 0015-002 Военный Регистр
- Сертификация ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)
- Сертификация ГОСТ Р ИСО 22000-2019 (ISO 22000:2018)
- Сертификация ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015)
- Сертификация ГОСТ Р ИСО 45001-2020 (ISO 45001:2018)
- ЗАКАЗАТЬ СЕРТИФИКАЦИЮ
- Письма
Цель семинара: ознакомить участников с наиболее важными принципами менеджмента безопасности пищевой продукции, государственным регулированием в области соответствия принципам ХАССП, основными положениями стандартов ХАССП, ГОСТ Р ИСО 22000.
9 октября 2019 16:40 XVII Всероссийский Форум «ЛУЧШИЙ ОПЫТ — ДЛЯ ЛУЧШЕЙ ЖИЗНИ!»
Каждый год во всех ведущих экономиках мира к всемирному дню качества приурочиваются мероприятия, которые подчеркивают важность повышения качества продукции, услуг, государственного и муниципального управления для обеспечения устойчивого развития общества и улучшения качества людей.
Приоритетным направлением в стратегии развития Республиканского клинического онкологического диспансера является качество и безопасность оказания медицинской помощи.
Источник: iso21.ru