Универсальная CAD/CAM система, позволяющая осуществлять разработку изделий на всех этапах проектирования, начиная с создания эскиза проекта и заканчивая изготовлением продукции на станках с ЧПУ. Профессиональная версия ZW3D содержит все возможности версии Standard, включает в себя набор специализированных функций для процесса создания штампов, различных пресс-форм, полостей и стержней.
В данной конфигурации содержится модуль реверсивного инжиниринга. Упрощает проектирование сложных объектов наличие встроенных библиотек. При помощи ZW3D можно создавать трехмерные модели деталей и сборки моделей, 2D чертежи, производить реверсивный инжиниринг, моделировать движение, а также создавать собственные базы компонентов, которые значительно упрощают моделирование сложных объектов. Простота рабочего процесса и интуитивно понятный интерфейс помогают пользователю быстро приступить к работе.
Смотрим как работает ZW3 CAD. Китайский AutoCAD?
Источник: sapr-soft.ru
ZW3D CAD/CAM 7
ZW3D – это приемлемое по цене и в то же время многофункциональное программное приложение, которое позволяет вам моделировать, разрабатывать дизайн продукции и следить за ее выпуском. Для каждого этапа разработки продукта предусмотрен набор специальных инструментов.
Планирование продукта:
Обмен данными
- 1. Простота импорта данных из Catia V4/5/6, NX, Creo, SolidWorks, SolidEdge, Inventor, ACIS и прочих пакетов программ;
- 2. Возможность работы с STLs, данными отчетов и сканирования, создание объемных 3D моделей.
Моделирование и полезные возможности
- 1. Анализ топологии и поверхностей, а также их заполнение: доступна работа с мелкими трещинами, пробелы, несовпадающими вершинами и даже самые небольшими гранями;
- 2. Информация о свободных границах, помогающая идентифицировать даже самые маленькие из них;
- 3. Быстрое заполнение разрывов (пробелов)
Обратная инженерия
- 1. Поддержка 3D принтеров.
3D аннотации
- 1. Добавление 3D описаний моделей (расстояние, радиус, угол и так далее);
- 2. Аннотации всегда будут присутствовать при открытии рисунка, это упростит последующее использование программы.
Возможности дизайна:
- 1. Набор для готовых эскизов – это множество геометрических фигур, которые помогут дизайнеру сэкономить время;
- 2. В своем профиле вы можете без труда использовать для сборки несколько эскизов или геометрических фигур, причем без операции «обрезать»;
- 3. Smart dimension
- 4. Sketch doctor помогает дизайнерам обеспечить взаимосвязь эскизов, сделать анализ и избавиться от ограничивающих факторов.
Гибкое и эффективное 3D моделирование . ZW3D отличается от традиционного программного обеспечения 3D CAD, предлагая пользователям уникальный дизайн, основанный на моделирующей технологии Solid
Сборка и дизайн программы . Простота в использовании и обширные возможности позволяют пользователям с легкостью создавать комплексный и сложный дизайн.
ZW3D Обзор возможностей
- 1. Простота обращения с большими моделями, в том числе нисходящее и восходящее проектирование;
- 2. Проверка совместимости, быстрый выбор инструментов, обработка результатов позволяет дизайнерам найти ошибки на раннем этапе работы;
- 3. Используя приемы анимации, дизайнеры могут продемонстрировать основные операции как могли бы сделать это в реальной жизни. Сохранение выполняется в формате AVI видео.
Двухмерное изображение . Может быть превращено в трехмерную модель, как и 3D изображение может быть конвертировано в двухмерную проекцию. Это позволяет избежать ошибок и сбережет время проектировщика.
- 1. Автоматически создает 2D ассоциативные модели с проекцией, разделением и детализацией;
- 2. Можно подписывать размеры и аннотации, в том числе и ANSI, ISO, DIN, JIS, GB стандарты также поддерживаются в случае необходимости;
- 3. Автоматически совмещаются с таблицами Bill of Material, Hole, Electrode (материалы, отверстия, электроды);
- 4. Легко настраивается таблица и трафареты символов, двухмерных изображений, шаблоны штриховки.
Дополнительные модули .
- 1. Листовой металл. Возможность прописать различные характеристики листового металла: кромка, сечения фланца, отверстия, задвижки и так далее. Также можно свернуть или развернуть проекцию, учитывая геометрию твердых тел или пространства, используя в ZW3D моделирующую технологию Solid
- 2. Обратная инженерия. Благодаря встроенной обратной инженерии дизайнеры могут использовать указатели, STL, данные сканирования или отчета, чтобы построить трехмерные изображения, также как при подготовке моделей для станков ЧПУ, для заполнения пробелов, построения поверхностей и формирования узлов. ПО можно подключить к 3D принтеру для создания более реалистичной модели.
Draft
Dynamic Section
Анимированная симуляция . Используйте яркую анимацию, чтобы продемонстрировать различные операции: сдвигание, сборка и разборка. Это видео – яркий пример такой презентации:
- 1. Проверка и моделирование движения с определенными ограничениями;
- 2. Создание анимации процесса сборки и разборки детали;
- 3. Сохранение видео в формате *.avi видео, можно приступать к презентации. (пример видео)
Создание первого образца
- Прежде чем запустить шаблон в массовое производство, стоит попробовать создать первый образец. Это первая деталь, которую вы сможете показать коллегам, инвесторам и первым клиентам. ZW3D поможет вам справиться с этой задачей быстро и эффективно.
Рендеринг (визуализация) :
- 1. Позволяет дизайнеру разбить любую внешнюю карту текстур на части;
- 2. Доступно разнообразие текстур металлов: алюминий, бронза, золото, серебро;
- 3. Artisan – приложение, с помощью которого пользователи могут создавать самые привлекательные визуализации.
Использование внешних файлов :
- 1. Помимо форматов приложения, ZW3D может использовать файлы из других программ: STEP, Catia V4/5, STL. Parasolid, IGES, DWG, DXF, SAT и так далее;
- 2. Также возможно импортирование 3D данных в формат PDF.
Двухмерное изображение :
- 1. Автоматическое создание 2D ассоциативных изображений с проекцией, сегментацией и детализацией;
- 2. Создание деталей в разобранном и детализированном виде, конфигураций и поэтапной истории;
- 3. Выбор материалов, отверстий и электродов из списка;
- 4. Легкость настройки двухмерных шаблонов и типовых чертежей.
Создание шаблонов
Разделение :
- 1. Пользователям доступна функция разделения и визуального расщепления твердых тел или объемных геометрических тел без создания пробных моделей;
- 2. Можно использовать два метода: по линии разъема (пресс-формы) или по отдельным граням;
- 3. Автоматический или ручной режим создания линий разъема, отверстий внутри деталей или поверхностей разъема;
- 4. Поддержка многорезонансного и последовательного дизайна.
Основы для шаблонов и стандартные детали :
- 1. Много основ для шаблона и стандартных деталей доступны для выбора, чтобы стандартизировать технологии, избежать ошибок и «человеческого фактора», сократить производственный цикл и увеличить эффективность;
- 2. Поддержка различных шаблонов из других приложений, в том числе MISUMU, FUTABA, HASCO, DME, LKM;
- 3. Инженеры могут подстраивать стандартные детали в соответствии с потребностями предприятия.
Разделение и сборка :
- 1. С помощью одной операции вы можете легко и быстро разделять и собирать детали;
- 2. Пользователи могут свободно работать с параметрами, которые на практике можно изменять.
- 1. Вы можете легко добавлять электроды в зависимости от характеристик и особенностей модели;
- 2. Определение размера электродов, размеров отверстий и прочей информации;
- 3. Создание рисунка искровых промежутков стержневых электродов.
Таблицы спецификаций :
- 1. Эффективное и быстрое создание двухмерных рисунков и чертежей деталей;
- 2. Автоматическая генерация таблиц спецификаций и таблиц отверстий.
Производство
ZW3D CAM – комплексное и интуитивно понятное программное приложение для программирования станков ЧПУ, упрощающее 2-х и 5-ти координатную обработку, делая доступными режимы работы на высоких скоростях, повороты, создание отверстий в деталях и так далее. Уникальная технология QuickMillTM с автоматической идентификацией региональных или качественных особенностей, удобным редактором инструментов позволяет пользователю работать с максимальной продуктивностью. Все программные инструменты интуитивно понятны и просты в использовании.
Простота изучения и использования . Простота рабочего процесса и интуитивно понятный дисплей позволяет пользователю быстро приступить к работе. Будь вы опытный инженер или начинающий пользователь, ZW3D CAM можно освоить за короткий промежуток времени, зато эффективность рабочего процесса существенно повысится.
Обработка отверстий . Доступность различных операций с отверстиями такими как бурение, сверление, нарезание резьбы, зенкерование, сверление с периодическим выводом сверла, 2-5 координатная обработка позволяет пользователям осуществлять любые действия с отверстиями в деталях.
- 1. Геометрия отверстий – это цилиндрическая, круглая, дугообразная формы. Программа доступна как для трехмерных, так и двухмерных пространственных моделей;
- 2. 2-5 координатная обработка отверстий предполагает автоматическую идентификацию характеристик всех отверстий детали, в том числе глубина, тип, размер, определение доступной траектории инструмента. Это значительная экономия времени специалиста, а также снижение вероятности ошибки на 70%.
Поворот . Наружный и внутренний разворот деталей: черновая обработка, финишная обработка, нарезание пазов, нарезка резьбы, обточка, сверление – эти операции доступны для большинства деталей.
- 1. Особенности материала, поверхности, формы распознаются очень легко;
- 2. Программа разворота многофункциональна, но проста в использовании.
Продуктивная 2Х фрезеровка . Программа ZW3D включает все необходимые инструменты для контроля за 2D фрезеровкой, в том числе спиральная, зигзагообразна, основная, контурная профильная, скосовая, винтовая нарезка и огранка.
- 1. Простое использование инструментов для 2Х фрезеровки с учетом двухмерной геометрии, поверхностных и качественных особенностей;
- 2. Благодаря программе станок автоматически выбирает нужные инструменты и операции. Черновая и финишная обработка может быть выполнена быстро всего в один шаг.
Эффективная и «умная» 3Х фрезеровка
- 1. Большой выбор операций для трехкоординатной фрезеровки повышает производительность черновой и финишной обработки, даже на большой скорости машинная обработка производится быстро и легко;
- 2. Множество моделей поверхностей, твердых материалов, STL-графика и геометрия;
- 3. Благодаря уникальной технологии QuickMillTM вы можете генерировать траекторию движения инструментов при обработке, равномерно распределяется нагрузка при нарезке и точнее регулируется скорость, а «жизнь» инструментов продляется примерно на 50%;
- 4. Сохраненная история инструментов или операций позволяет программе ZW3D может идентифицировать, какие области были прежде обработаны, поэтому траектория инструментов выбирается соответственно;
- 5. Последовательность и траектория инструментов фиксируется в архиве при помощи технологии QuickMillTM, при последующей машинной обработке эти шаблоны будут учитываться.
5-координатная обработка
- 1. Модуль пятикоординатной обработки – это комплексное решение для многоосных станков. Многосторонняя деталь может быть обработана быстро и в высшей степени аккуратно, это существенная экономия времени;
- 2. Простая конвертация трехосных траекторий инструмента в пятиосные;
- 3. Автоматическая интерполяция векторов резки при помощи механизированных линий;
- 4. Генерация взаимосвязи движений операция как с двумя, так и пятикоординатными деталями.
Удобный редактор траекторий инструментов . Встроенный редактор направления инструментов значительно упрощает использование станка, он отвечает за полный или частичный выбор направлений, экономит время на программирование, нет нужды делать лишние подсчеты или много раз вводить параметры.
- 1. Легкий выбор траектории инструментов: в открытом окне также можно проставить взаимосвязи и выбрать сферу действия;
- 2. Можно выбрать последовательность и направление движения инструмента, используя функции возобновления;
- 3. Инструменты соединены при помощи ссылок, поэтому во время производства можно легко изменять направление движения, вход и выход.
Профессиональная обработка . Знание актуальных результатов обработки очень важно для программистов. В программе ZW3D вы найдете много опций, чтобы убедиться в том, что обработка проходит в соответствии со стандартами.
- 1. Инструменты, которые отвечают за выбор режима обработки твердых поверхностей, анализируют остаточные материалы и происходящий процесс обработки, а значит, работа будет более эффективной и экономичной;
- 2. Аналитическая функция помогает программистам оценить расстояние между инструментом и инвентарем, столом, зажимами и так далее и предотвратить столкновение;
- 3. С этой программой высчитать минимальную длину инструмента стало еще легче.
Постпроцессор . Программный постпроцессор ZW3D помогает конвертировать данные траектории передвижения режущего инструмента (APT-CL) в специальный машинный код (GM), который подходит для большинства станков ЧПУ. Постпроцессор интегрирован во все станки, поддерживающие ZW3D.
- 1. Поддерживает все классы 3-5 координатной обработки;
- 2. Система преобразования файлов;
- 3. Современные технологии использования Windows GUI;
- 4. Простота использования языка макросов (языка макроассемблера).
Источник: 3dcomplect.ru
Что за программа zw3d
Интегрированная CAD/CAM/CAE система, поддерживающая сквозной процесс разработки изделий
ZW3D — это современная система проектирования для машиностроительной отрасли, предлагающая разносторонние инструменты трехмерного твердотельного и поверхностного моделирования, параметризации, и документирования. Также в состав системы входит модуль для разработки пресс форм для различных видов промышленного литья. Набор функций, содержащийся в системе ZW3D, и уровень ее продуктивности намного превосходят ее стоимость и приближаются к CAD-системам высшего уровня.
Собственное геометрическое ядро
ZW3D основан геометрическом ядре Overdrive собственной разработки компании ZWSoft. Это означает, что никакие ограничения от третьих стран не способны остановить развитие и практическое использование системы.
Гибридное моделирование
Уникальный режим моделирования системы ZW3D — гибридное моделирование. Этот режим позволяет в несколько кликов мыши переходить от твердотельного моделирования в поверхностное и наоборот, так как для геометрического ядра Overdrive данные тела являются одинаковыми, и твердое тело рассматривается как замкнутая форма из поверхностей. Гибридное моделирование может потребоваться в случаях, когда какой-либо элемент сложно выполнить на твердом теле и гораздо проще сделать его на листовом теле.
Поверхности свободной формы
При проектировании сложных машиностроительных изделий (лопатки газотурбинного двигателя, детали кузова автомобиля и т.д.) или при разработке дизайна товаров народного потребления (пластиковые изделия, корпусы электроприборов и т.д.) требуется применение поверхностей свободной формы. Многие CAD-системы среднего уровня научились строить такие поверхности, но не каждая из них обладает необходимым и достаточным набором инструментов для их создания — нередки случаи, когда возможностей программы банально не хватает для получения требуемой поверхности. ZW3D обладает широким инструментарием по созданию как сложных пространственных кривых, так и сложных пространственных поверхностей класса А. У системы имеются богатые возможности по анализу кривых и поверхностей, а также математическое ядро программы позволяет задавать гладкость переходных поверхностей до уровня G3.
Модуль пресс-форм
Модуль разработки пресс-форм ZW3D предоставляет мощные инструменты для конструирования оснастки для различных видов промышленных технологических процессов — литья пластмасс и литья металлов под давлением, а также выдувного формования. Поддерживаются все шаги разработки — импорт, анализ и исправления модели отливки, проектирование разъема, деталировка конструкции, документирование. В распоряжении конструктора находится библиотека комплектующих ведущих мировых производителей компонентов для пресс-форм.
Импорт и экспорт данных
ZW3D позволяет импортировать и экспортировать данные во всех общепринятых промышленных нейтральных форматах, а также в форматах всех основных представленных на рынке CAD-систем. Среди поддерживаемых форматов представлены стандарты STEP, Parasolid, JT, STL, DWG. Среди форматов коммерческих систем — NX, Solid Edge, Solidworks, CATIA, Inventor.
Обратный инжиниринг
В машиностроении обратный инжиниринг применяется при копировании различных механизмов и машин без фактической их разработки. В системе ZW3D имеется богатый инструментарий по обработке данных после сканирования и их последующему обратному инжинирингу. Система может работать как с облаками точек, так и с фасетными телами. ZW3D позволяет выделять сечения из фасетных тел, а на сложные фасетные поверхности натягивать поверхности свободной формы. В итоге обратный инжиниринг сводится к обычному построению модели.
Модуль трубопроводов
Модуль трубопроводов ZW3D — это профессиональная среда разработки конструкции трубопроводных систем. В ней реализуется полный цикл трехмерного моделирования трубопроводов, от прорисовки трассы до создания документации. В распоряжении конструктора находятся разнообразные инструменты маршрутизации, проверки пересечений, правильности направлений потоков и соответствия общим правилам. Также ему доступна расширяемая библиотека труб и стандартных компонентов.
Наши кейсы
ЗПИ Альтернатива
Задача:
1. Сократить время с момента идеи до выхода изделия на рынок
2. Оптимизировать загрузку производственных мощностей
3. Сократить стоимостные издержки
4. Повысить качество продукции
5. Увеличить долю продукции на рынке
ЗПИ Альтернатива — крупнейшее предприятие по производству пластмассовых изделий в РФ. Завод выпускает изделия из пластмасс преимущественно хозяйственно-бытового применения, товары для детей, животных, дома и сада. Примерное количество номенклатуры производимой продукции – 2500 единиц.
РЕШЕНИЕ:
Сократили сроки разработки и производства изделий с 12 до 5 месяцев. Сократили время на согласование документации. Сократили время на разработку управляющих программ на 30%. Повысили скорость подготовки и качества данных для планирования производства. Достигли повышения рентабельности изделий за счет общего комплекса изменений.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
Завод «Трубодеталь»
- Минимизировать объемы незавершенной продукции
- Минимизировать запасы готовой продукции и покупные материалы
- Минимизировать материальные, трудовые, финансовые потери
Завод «Трубодеталь» — крупнейшее в России предприятие по номенклатуре соединительных деталей трубопроводов. Выпускает более 1000 типоразмеров продукции — отводы, переходы, тройники, заглушки, днища, переходные кольца, узлы и опоры трубопроводов, муфты стабилизирующих устройств и т.д. В 2005 году предприятие вошло в состав ОМК.
РЕШЕНИЕ:
Разработали правила планирования для системы оперативного планирования производства. Установили и настроили программное обеспечение Opcenter APS на серверах и рабочих местах сотрудников АО «Трубодеталь». Обучили и подготовили к работе в системе Opcenter APS конечных пользователей. Благодаря комплексному подходу к задаче сократили трудоемкость производственного планирования на 30%.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
Харьковский машиностроительный завод «Свет шахтера»
- Минимизировать объемы незавершенной продукции, запасы готовой продукции и покупные материалы
- Минимизировать материальные, трудовые, финансовые потери
Харьковский машиностроительный завод «Свет шахтера» является одним из старейших машиностроительных предприятий, специализирующийся на изготовлении скребковых забойных конвейеров, перегружателей и головных светильников по индивидуальным заказам шахт с учетом горно-геологических условий работы.
РЕШЕНИЕ:
Построили взаимосвязь между наличием материала на складе и началом выполнения операций. Реализовали двухуровневую модель планирования: укрупненная модель планирования и цехозаходная. Сократили время расчета расписания. Оптимизировали загрузку производства в соответствии с требованиями заказчика.
Настроили систему анализа полученных расписаний в зависимости от выбранного метода планирования. Настроили формирование отчета — заданий для цехов по результатам построенных расписаний. Получили актуальное расписание для использования в оперативном управлении работы цехов. Сократили сроки внедрения внутрицехового (операционного) планирования.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
НПО СтарЛайн
- Регулярно обновлять продуктовую линейку и выводить на рынок новый продукт в кратчайшие сроки
- Держать позицию №1 на рынке автосигнализаций
- Перейти с облачных систем на закрытый контур
Научно-производственное объединение СтарЛайн — мировой лидер рынка автобезопасности с компетенциями в областях автоматизации, роботизации, телематики и технологий беспилотного вождения. Компания осуществляет изготовление собственной продукции, а также выполняет контрактные заказы разной степени сложности.
РЕШЕНИЕ:
Обеспечили переход с облачных систем на локальные сервера предприятия в целях сохранности интеллектуальной собственности. Сократили время на конструкторско-технологическую подготовку производства на 30%. Сократили время проведения изменений конструкторской и технологической документации на 40%. Выполнили интеграцию с SAP: настроили передачу актуальных данных о конструкторском и технологическом составах изделия для планирования закупок, настроили передачу изменений.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
Индустриальные Дроны
- Выйти на рынок тяжелых сельскохозяйственных беспилотных летательных аппаратов
- Стать лидером в отрасли
- Занять и удерживать позицию №1 на рынке беспилотных летательных аппаратов
Компания Индустриальные Дроны основана в 2019 году. Является технологическим лидером по разработке, производству и внедрению автономной беспилотной платформы высокой грузоподъёмности с уникальной аэродинамической схемой и низкой стоимостью владения. Ключевые сферы применения: сельское хозяйство, логистика, нефтегазовая отрасль, энергетика, геологоразведка, телеком, экология, мониторинг.
РЕШЕНИЕ:
Создали электронную модель изделия на базе NX. Ускорили процесс разработки изделия за счет адаптации шаблонов КБ. Оптимизировали бизнес-процессы предприятия. Обеспечили сохранность интеллектуальной собственности. Поставили весь процесс подготовки производства беспилотных летательных аппаратов за 12 месяцев.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
Компания PERCo
Задача:
1. Увеличить объем выпускаемой продукции.
2. Повысить качество продукции.
3. Ускорить вывод продукции на рынок.
Компания PERCo — ведущий российский производитель систем и оборудования безопасности. Входит в пятерку мировых производителей. Начиная с момента основания в 1988 году, профиль деятельности PERCo остается неизменным. «До приобретения Solid Edge, работая в других CAD-системах, организовать совместную работу конструкторов с использованием общих сетевых ресурсов без использования отдельной PDM-системы было проблематично.
РЕШЕНИЕ:
Встроенное управление данными в Solid Edge позволило организовать совместную работу без привлечения стороннего ПО и решить ряд важнейших вопросов. В частности, создание и наполнение общей сетевой библиотеки стандартных изделий, согласованной с реальной материально-технической базой предприятия, позволило конструкторам в процессе разработки выбирать стандартные детали, в первую очередь, из имеющихся на предприятии, что привело к сокращению количества используемой номенклатуры, а, следовательно, и затрат на их приобретение. Использование общих сетевых ресурсов также позволило конструкторам оперативно реагировать на изменения используемых в других проектах деталей и узлов, что сократило количество ошибок проектирования. Помимо встроенного управления данными Solid Edge позволил существенно сократить время на разработку конструкторской документации в части, касающейся создания спецификаций, сделав этот процесс автоматическим. А имеющиеся в Solid Edge возможности работы с листовым металлом упростили проектирование деталей в сравнении с другими CAD-системами». Старостин Владимир Львович, Директор дивизиона НИОКР компании PERCo
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
ГК Диаконт
- Перейти к бизнес-модели «конфигурирование под заказ» для увеличения объемов выпускаемой продукции
- Повысить качество продукции
- Ускорить вывод продукции на рынок
Диаконт — ГК полного цикла, входящая в число мировых лидеров в области разработки и производства высокотехнологичного оборудования для обеспечения безопасности и повышения эффективности в наукоемких отраслях промышленности. Продукция компании: радиационно-стойкие телевизионные системы, прецизионные электромеханические приводы, АСУ ТП, технологическое и грузоподъемное оборудование для АЭС, оборудование неразрушающего контроля.
РЕШЕНИЕ:
Сократили трудоемкость на повторное создание вариантов изделий на 40% за счет применения функционала конфигуратора. Сократили трудоемкость за счет отказа от бумажной документации (чертежи) на 45%. Сократили трудоемкость при передаче данных из CAD системы в CAM за счет единой среды разработки NX.
У МЕНЯ ПОХОЖИЙ ПРОЕКТ
Почему проект
стоит доверить нам?
Connective PLM успешно реализует проекты по комплексной автоматизации производственных предприятий России
Источник: connective.one