В процессе проектирования вместе с ростом сложности производственного процесса увеличивается и объем конструкторско-технологической документации, которая его сопровождает. Когда этот объем достигает некоторого критического значения, возникает вероятность следующих рисков:
- утрата документации вследствие случайного или преднамеренного удаления;
- ситуативное перемещение, копирование необходимых файлов во временные директории, что затрудняет их последующий поиск;
- возникновение ошибок открытия трехмерной сборки при переименовании входящих в нее компонентов;
- задержки в сроках согласования и утверждения конструкторско-технологической документации.
А если учесть значительную растянутость во времени любого серьезного крупного проекта, вероятность возникновения подобного рода рисков многократно возрастает. Именно для того, чтобы полностью исключить или существенно минимизировать вероятность возникновения подобных нежелательных ситуаций, и служит программный продукт SOLIDWORKS PDM (рис. 1).
БЕСПЛАТНЫЙ PDM для всех пользователей!
SOLIDWORKS PDM – это программный продукт для управления данными об изделиях.
Архитектура программного комплекса и удобство интерфейса пользователя
SOLIDWORKS PDM имеет клиент-серверную архитектуру, в составе которой можно выделить следующие компоненты (рис. 2).
- Сервер базы данных – реализуется на базе SQL-сервера от Microsoft. Этот компонент архитектуры предназначен для хранения всех метаданных или атрибутов инженерной документации, в качестве которых могут выступать, к примеру, сведения о разработчике детали, чертежа или сборки, их массовые характеристики, номенклатурный номер для системы ERP и т.д. Кроме того, сервер базы данных содержит сведения о всех правах, выданных различным учетным записям пользователей системы, сведения о поисковых запросах и настройках системы.
- Сервер архивации – место, где физически хранятся файловая документация, управляемая посредством SOLIDWORKS PDM, и сведения об учетных записях пользователей системы.
- Сервер лицензирования – отвечает за проверку правомерности использования программного продукта и распределение лицензий между пользовательскими компьютерами.
- Локальный вид – представляет собой интерфейс, благодаря которому пользователь PDM-системы на клиентской машине взаимодействует с информацией, хранящейся на сервере.
Одним из ключевых преимуществ системы SOLIDWORKS PDM является ее масштабируемость – возможность увеличить количество пользователей системы посредством их объединения не только через локальную сеть, но и посредством настройки взаимодействия всех ранее рассмотренных компонентов через VPN или глобальную сеть (рис. 3).
О PDM просто
Что же касается удобства интерфейса, то он практически полностью повторяет привычный для всех внешний вид Проводника Windows. Это обстоятельство позволяет будущим пользователям системы SOLIDWORKS PDM освоить его в очень короткие сроки, без необходимости привыкать к непривычному для них интерфейсу (рис. 4).
На рис. 5 представлены основные преимущества, которые обеспечивает использование программного комплекса SOLIDWORKS PDM.
Пожалуй, одно из главных преимуществ – это возможность полной цифровизации в сфере управления инженерно-конструкторской документацией. Как правило, разработанные конструктором детали, чертежи или сборки необходимо согласовать с представителями различных подразделений предприятия (нормоконтролер, проверяющий, начальник конструкторского бюро, главный конструктор, технолог). SOLIDWORKS PDM с помощью электронного документооборота помогает значительно сэкономить время при решении этой нелегкой задачи.
Выбор типа приобретаемых лицензий
SOLIDWORKS PDM имеет два основных пакета – Standard и Professional. Внутри каждого пакета – три версии клиентских рабочих мест: Viewer, Contributor и CAD-Editor (рис. 6).
Как выбрать необходимый именно вам пакет SOLIDWORKS PDM?
Назовем ключевые вопросы, которые следует задать себе при выборе версии пакета SOLIDWORKS PDM Professional.
- Есть потребность всего в пару кликов генерировать всю структуру проекта с использованием шаблонов папок и файлов?
- На предприятии используется более 1-го варианта прохождения инженерной документации по согласующим подразделениям (то есть необходим более чем 1 поток электронного согласования)?
- Количество этапов согласования документации более 10 (к примеру, этап разработки, этап нормоконтроля, этап утверждения и т.д.)?
- Необходимо параллельное утверждение документа одновременно несколькими участниками электронного документооборота?
- Нужен постоянный обмен данными с системами планирования (MES/ERP)?
- Требуется быстрый обмен данными между географически распределенными офисами?
- Необходим удаленный доступ к хранилищу посредством интернет-браузера?
Если при ответе хотя бы на один из перечисленных выше вопросов вы даете утвердительный ответ, значит вам больше подходит пакет SOLIDWORKS PDM Professional. Однако если только хотите начать работу с PDM-системой от SOLIDWORKS, вы можете на начальном этапе оценить ее в чуть менее функциональном SOLIDWORKS PDM Standard, который предоставляется бесплатно всем приобретающим лицензии SOLIDWORKS CAD пакетов Professional и Premium.
Возможные критерии выбора конкретной версии клиентского рабочего места внутри определенного пакета SOLIDWORKS PDM представлены в таблице (рис. 7).
Услуги по обучению и внедрению SOLIDWORKS PDM от CSoft
Сертифицированные технические специалисты Инжинирингового центра CSoft всегда рады помочь с индивидуальным подбором лицензионного пакета SOLIDWORKS PDM, содержащего необходимый набор версий клиентских рабочих мест именно под ваши индивидуальные потребности.
Кроме того, мы готовы предложить провести обучение ваших специалистов функциональным возможностям программного комплекса SOLIDWORKS PDM на высоком профессиональном уровне. С программами обучения вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте, перейдя по ссылке.
Обсудить конкретную стоимость обучения можно, обратившись к нашим коммерческим менеджерам.
Кроме того, CSoft предлагает свои профессиональные услуги по комплексному внедрению SOLIDWORKS PDM на вашем предприятии. С нашим опытом по подготовке такого внедрения вы можете ознакомиться, перейдя по ссылке.
Еще больше полезных материалов размещено на нашем YouTube-канале «Школа SOLIDWORKS».
Более подробную информацию о работе Инжинирингового центра вы можете найти по адресу.
- dassault systemes
- solidworks
- solidworks 2021
- управление проектами
- производство
- документация
- базы данных
- хранение данных
- pdm
- цифровизация
Источник: habr.com
PDM-системы: обзор, примеры, сравнение. Внедрение PDM-систем
PDM-системы — это использование программного обеспечения для управления данными о продуктах и связанной с процессом информацией в единой центральной системе. Эта информация включает в себя данные автоматизированного проектирования (CAD), модели, информацию о деталях, инструкции по изготовлению, требования, примечания и документы. Система PDM обеспечивает решения для безопасного управления данными, процессами и конфигурацией.
PDM-системы: история создания технологии
PDM-системы возникли из традиционной деятельности по проектированию, когда чертежи и схемы продукта создавались на бумаге с использованием инструментов САПР для создания списков деталей. Первые PDM системы, примерами которых были бумажные носители, использовали данные PDM и BOM в системах планирования ресурсов предприятия (ERP) для координации всех транзакционных операций компании (управление заказами клиентов, покупка, учет затрат, логистика).
Цели внедрения PDM-систем
Управление данными о продуктах — это использование программного обеспечения или других инструментов для отслеживания и контроля данных, связанных с конкретным продуктом. Отслеживаемые данные обычно включают технические характеристики продукта, спецификации для производства и разработки, а также типы материалов, которые будут необходимы для производства товаров.
Цели управления данными продукта:
- общее понимание задачи всеми сторонами процесса;
- сведение к минимуму ошибок при выполнении проекта;
- соблюдение высоких стандартов контроля качества.
Управление данными о продуктах позволяет компании отслеживать различные затраты, связанные с созданием и запуском, и в основном используется инженерами.
Безопасное управление данными
Системы PDM фиксируют и управляют информацией о продуктах, гарантируя, что информация будет доставляться пользователям на протяжении всего жизненного цикла продукта в правильном контексте. Безопасность и административная функциональность защищают права интеллектуальной собственности посредством управления ролями, защитой на основе проектов и соответствующими правами доступа.
Системы PDM позволяют компаниям оптимизировать следующие бизнес-процессы:
- быстрый поиск правильных данных;
- повышение производительности и сокращение времени цикла;
- сокращение ошибок и затрат на разработку;
- улучшение процесса создания стоимости;
- соблюдение деловых и нормативных требований;
- оптимизация операционных ресурсов;
- содействие сотрудничеству между глобальными командами;
- обеспечение видимости, необходимой для лучшего принятия бизнес-решений.
Управление конфигурацией
Система PDM обеспечивает видимость, необходимую для управления и представления полного материала (спецификации). Это облегчает выравнивание и синхронизацию всех источников данных и этапов жизненного цикла.
Лучшие PDM-системы доступны для нескольких приложений и нескольких команд в организации и поддерживают специфические для бизнеса потребности. Выбор правильного программного обеспечения PDM может обеспечить компанию в любой отрасли с прочной основой, которая может быть легко расширена до полной платформы управления жизненным циклом продукта (PLM).
Особенности и преимущества
В рамках PDM основное внимание уделяется управлению и отслеживанию создания, изменения и архивирования всей информации, связанной с продуктом. Информация, хранящаяся и управляемая (на одном или нескольких файловых серверах), включает инженерные данные, такие как система автоматизированного проектирования (САПР), чертежи и связанные с ними документы.
Центральная база данных также управляет метаданными, такими как владелец файла и статус выпуска компонентов, и выполняет следующие функции:
- проверка данных продукта для нескольких пользователей;
- управление инженерными изменениями, контроль выпуска и устранение проблем компонентов на всех версиях;
- создание и манипуляция спецификацией материалов (BOM) для сборки;
- помощь в конфигурации управления вариантами продукта.
PDM позволяет автоматически получать отчеты о расходах на продукт и позволяет компаниям, производящим сложные продукты, распространять данные о продукте на весь процесс запуска PLM. Это значительно повышает эффективность процесса запуска.
Управление данными
PDM используется в качестве центрального хранилища данных для истории процессов и продуктов и способствует интеграции и обмену данными между всеми бизнес-пользователями, включая менеджеров проектов, инженеров, продавцов, покупателей и групп обеспечения качества.
Управление данными о продукции ориентировано на сбор и поддержание информации о продуктах и услугах за счет ее развития и срока полезного использования. Типичная информация, управляемая в модуле PDM, включает:
- номер части;
- описание детали;
- поставщик/производитель;
- номер и описание поставщика;
- единица измерения;
- себестоимость;
- схема или чертеж САПР;
- паспорта материалов.
PDM-системы помогают управлять и отслеживать все изменения в данных, связанные с продуктом, тратить меньше времени на организацию и отслеживание, повысить производительность за счет повторного использования данных дизайна, расширить сотрудничество и использовать визуальное управление.
Сравнение PDM-систем: спецификация и особенности
PDM-системы: обзор популярных и востребованных решений:
NX — коммерческий программный пакет CAD CAM CAE PDM-системы, разработанный Siemens PLM Software. NX широко используется в машиностроении, особенно в автомобильном и аэрокосмическом секторах. NX обычно называют программным приложением 3D PLM. Продукт поддерживает все этапы разработки продукта от концептуализации (CAID), проектирования (CAD) до анализа (CAE) и производства (CAM). NX объединяет этапы жизненного цикла продукта, используя параллельный инженерный рабочий процесс, инструменты проектирования и управления данными, которые применяются во всех функциональных областях.
CATIA (компьютерное трехмерное интерактивное приложение) представляет собой многоплатформенный коммерческий программный пакет CAD/CAM/CAE, разработанный французской компанией Dassault Systemes и продаваемый во всем мире компанией IBM. Написан на языке программирования C ++. Поддерживает несколько этапов разработки продукта (CAX): от концептуализации, проектирования (CAD) до производства (CAM) и анализа (CAE). Широко используется в машиностроении, особенно в автомобильной и аэрокосмической отраслях.
Программное обеспечение для 3D-моделирования
Solid Edge — это программное обеспечение для моделирования параметрической 3D-модели. Работает в Microsoft Windows и обеспечивает надежное моделирование, сборку и разработку для инженеров-механиков. Благодаря сторонним приложениям он имеет ссылки на многие другие технологии управления жизненным циклом продукта (PLM).
Rhinoceros (Rhino) — это автономное коммерческое программное обеспечение для моделирования 3D-модели NURBS, разработанное Robert McNeel https://fb.ru/article/339057/pdm-sistemyi-obzor-primeryi-sravnenie-vnedrenie-pdm-sistem» target=»_blank»]fb.ru[/mask_link]
PDM-система: что это такое, её назначение
С развитием информационных технологий предприятия стараются все больше автоматизировать процесс производства и управления. Это требует комплексного подхода, поэтому задействованы CALS (ИПИ)-способы. Рассмотрим их подробнее на примере PDM (ПДМ)-системы – что это такое и когда они применяются.
Continuous Acquisition and Lifecycle Support – непрерывная информподдержка поставок изделия, его жизненного цикла и процессов. Это методы, использующиеся для повышения эффективности регулирования данных об изделии. При постановке и выполнении производственной задачи важную роль играет Product Data Management, являющийся в этом ключевым объектом. С его помощью повышают доступность всех необходимых данных, что предполагает объединение сведений о продукции в единую, логически выстроенную модель. Одновременно он является рабочей средой для пользователя, где главная задача – предоставление определенному сотруднику нужной информации вовремя и в удобной форме.
Проще говоря ПДМ – это использование компьютерных программ для руководства информацией о производимых деталях и процессе их изготовления через единый центр.
Product Data Management: история создания технологии
Еще в середине ХХ века схемы и планы продукции делали вручную на бумаге. Из такого вида проектирования возникли технологии для автоматизации работы, предполагающие использование САПР, чтобы создавать перечни производимых продуктов. Первые примеры PDM-систем – бумажные схемы. С их помощью планировали ресурсы компании, чтобы координировать все транзакционные операции:
- приход/расход;
- учет затрат;
- управление клиентскими заказами;
- логистику.
Но такое хранение информации и передача данных затрудняли процесс производства, согласования проектов, общения с государственными органами и партнерами. Каждый шаг требовал времени и затрат на проект. Несовершенство таких методов привело к популяризации CALS. Для специалистов разных отраслей существуют курсы, где их изучают. Назначение PDM-системы Search, одного из направлений обучения, организация навыков и методология менеджмента групповой работы.
3D-моделирование и визуализация, поддержка внешних приложений, интерфейсов .Net/VBA/ZRX и все возможности стандартной версии
3D-моделирование и визуализация, поддержка внешних приложений, интерфейсов .Net/VBA/ZRX и все возможности стандартной версии
Базовый САПР. Поддержка форматов DWG, DGN
Трехмерное проектирование поверхностных и твердотельных объектов, построение двухмерных чертежей и сечений, гибридное моделирование
Цели внедрения, как работает, взаимодействует с другими системами и на какие этапы влияет Product Data Management
Руководство сведениями о производимых изделиях предполагает использование соответствующего программного обеспечения для руководства информацией, которая связана с определенной деталью. Она содержит:
- технические характеристики;
- производственные спецификации;
- типы материалов и другие сведения.
- Минимизация допуска ошибки в проектировании.
- Всецелое понимание задачи со всех сторон процесса.
- Выполнение норм и требований качества, контроль.
Это позволяет производителю отслеживать все возможные затраты на разработку нового продукта.
Схема взаимодействия и связи с PDM-системы управления данными об изделии:
Этапы внедрения в производство:
Безопасность координации данных
Фиксация и управление информацией об изделиях обеспечивается системами PDM. Они гарантируют правильную доставку сведений пользователям в процессе всего жизненного цикла (ЖЦ) продукта.
Благодаря наличию прав доступа и возможности координации ролей юзеров, защищенность и функциональные возможности надежно сохраняют права интеллектуальной собственности предприятия.
Автоматизация контроля используется для оптимизации:
- уменьшения ошибок и неточностей во время проектирования;
- затрат на разработки;
- быстрого поиска верных сведений;
- соблюдения нормативов и деловых требований;
- повышения производительности;
- сокращения времени цикла;
- задач операционных ресурсов.
Применение этих систем также совершенствует расчет стоимости и содействует сотрудничеству основных команд. Это обеспечивает прозрачность, нужную для определения верных решений.
Управление конфигурацией
ПДМ предоставляет полную картину с целью коррекции, контроля и презентации спецификации данных, синхронизации и уравнивания источников ЖЦ объекта.
Многие из PDM-систем поддерживают особенные надобности менеджмента и открыты для нескольких команд сразу. Грамотно выбранный софт – прочная основа организации в любой сфере с перспективой расширения до полноценной платформы PLM – жизненным циклом изделия.
Особенности и преимущества
Ключевая роль в ПДМ отдана отслеживанию, преобразованию, архивации любых сведений о детали, которые сохраняются на одном или нескольких серверах.
- САПР;
- чертежи;
- дополнительная документация.
Чтобы не допустить ошибки, для проектирования необходимо произвести правильные расчеты. Моделирование проводят с помощью специальных компьютерных программ:
Метаданные – создатель файла, статус производства компонентов – также координирует центральная база. Она выполняет и другие функции:
- управляет инженерными изменениями;
- проверяет данные изделия для разных специалистов;
- контролирует выход продукции и устраняет проблемные компоненты на всех стадиях;
- создает и манипулирует спецификациями материалов перед сборкой;
- помогает в конфигурации контроля продуктов.
Это повышает скорость получения отчетов системы о расходах на производство, позволяя организациям со сложным видом изделий эффективно распределять и учитывать полученные сведения на весь процесс PDM.
Управление данными
ПДМ – своеобразное хранилище информации для истории ЖЦ, способствующее внедрению, обмену материалами между всеми, кто пользуется им. Права на доступ могут быть открыты менеджерам проектов, партнерам, инженерам, клиентам и продавцам, группам контроля качества.
Все действия, производимые с помощью программного обеспечения, ориентированы на сбор показателей об услугах за счет развития производственного цикла, сроков полезного применения продукции.
Типичные данные, управляемые модулем PDM, хранят:
- описание и характеристики;
- паспорт модели;
- номера частей;
- информацию о производителе;
- единицы мерки;
- вычисление стоимости;
- САПР схемы или чертежи.
Системы имеют всю информацию, отслеживают любые изменения, что сокращает временные затраты на организационные вопросы. Это повышает производительность, позволяет расширить сотрудничество с использованием виртуальной автоматизации.
Сравнение PDM-систем: спецификация и особенности
Популярными среди специалистов-конструкторов считаются решения:
- NX – продукт от компании Siemens PLM Software. Иногда встречается название 3D PLM. ПО используется на всех ступенях разработки изделия – от определения концепции, его анализа до выпуска. Следуя параллельному инженерному процессу действий, координации данных, с помощью инструментов проектировки, используемых во всех рабочих областях, софт объединяет все этапы ЖЦ.
- CATIA – интерактивное приложение, созданное с помощью языка программирования С++. Это программный пакет для бизнеса, имеющий много платформ, созданный при плодотворном сотрудничестве ТМ Dassault Systemes и IBM. Его используют в машиностроении, особенно часто в аэрокосмической сфере и автомобилестроении.
Программное обеспечение для профессионального 3D-моделирования
Каждое предприятие выбирает удобный для реализации своих целей и задач способ автоматизации информуправления. Ассортимент инструментов для этого разнообразен:
- Обзор систем и их инструментов начнем с известного программного пакета AutoCAD. Инструменты от компании Autodesk позволяют специалистам в разных сферах испытывать 3Д-САПР до начала производственного процесса. На каждом из этапов проектирования разрабатывается отдельная цифровая модель. Это позволяет инженерам и дизайнерам тестировать и оптимизировать проекты в программе, внедряя инновационные технологии и получая качество высокого уровня, при этом ускоряя выпуск продукции на продажу.
- ZWCAD – удобный софт для реализации множества задач моделирования. Он имеет широкий функционал и удобный интерфейс. За большое количество инструментов и возможность установления надстроек софт нашел своего потребителя во многих странах, в том числе в России. Платформа переведена на русский язык. По своим возможностям она не уступает ACAD, то имеет облегченную систему лицензирования и доступную стоимость.
- ZW3D – профессиональный САПР для моделирования объемных объектов. Он удобен для визуализации макетов. Программное обеспечение от Zwsoft предлагает возможность открытия и работы с файлами из других разработок, что делает удобной работу в софте для всех сотрудников компании. К тому же, САПР имеет встроенный PDM, что облегчает работу компании. Все манипуляции происходят в одном редакторе.
- Solid Edge – ПО для моделирования параметрической модели в 3Д. Оно надежно работает на базе Microsoft Windows. Продукт используют инженеры-механики, облегчая создание и сборку деталей. Можно интегрировать сторонние приложения и он будет ссылаться на другие технологии манипулирования PLM.
- Rhino (Rhinoceros) – полностью независимый софт, разработанный для создания Nurbs, выпущенный R.McNeel
- большой арсенал инструментов;
- понятный интерфейс;
- доступная цена, сопоставимая с количеством опций.
В ZWCAD 2017, 2018 есть несколько версий. В качестве удобной программы CAD подойдет Professional и «Стандартная». Набор функций каждой из них отличается, поэтому можно выбрать нужный вариант для заданных целей производства. Главное преимущество – возможность 2D и 3D редактирования и моделирования изображений, поддержка VBA /.Net; / ZRX, отображение элементов CAD и множество других полезных функций.
В версии 2018 есть несколько обновлений:
- улучшен стиль интерфейса;
- включено больше возможностей для настройки панели инструментов;
- расположенный в боковой панели калькулятор позволяет быстрее создавать и корректировать дополнения в чертеже, что облегчает задачи и их реализации.
Они экономят время пользователей. ZWCAD грамотно построенной лицензионной политикой дает клиентам самостоятельный выбор нужных для работы функций, подходящего варианта для реализации задач разных уровней сложности, при этом не нужно переплачивать за опции, которыми не будут пользоваться сотрудники.
Также на сайте представлены модули и надстройки для ZWCAD и ZWCAD+, увеличивающие возможности, которые предлагает базовый софт. Некоторые из них можно интегрировать в ACAD, что делает их популярными среди инженеров, конструкторов, дизайнеров, проектировщиков и специалистов других областей, занимающихся 3Д-моделированием.
Еще одной разработкой ZWSOFT является ZW3D. Он имеет следующие преимущества:
- Чертежи поддерживаются в двух- и трехмерном пространстве.
- Есть опции гибридного моделирования для работы с твердотельным или каркасным объектом.
- Многоуровневая система вкладок – в одном файле будут расположены элементы разных уровней.
- Библиотека деталей содержит большое количество образцов.
- Быстрое создание пресс-форм и штампов.
- Обратная инженерия модели.
- Автоматическая проверка работы конструкции и анализ ее эффективности.
CAD имеет три комплектации – Lite, Standard и Professional. Вы можете выбрать наиболее оптимальный для вас вариант с дополнительными опциями.
Используйте новейшие разработки для роста собственного профессионализма и улучшения продукции вашего предприятия!
Источник: sapr-soft.ru