Программно-математическое обеспечение (ПМО) систем ЧПУ — это совокупность алгоритмов и программ, реализующих требуемые функции ЧПУ, в совокупности с дополнительными аппаратными и программными средствами, которые необходимы для их разработки, отладки и тестирования. ПМО современных систем ЧПУ может реализовываться программно-аппаратными средствами.
Программное обеспечение УЧПУ можно разделить на три составные части: системное, прикладное и инструментальное. Системное ПрО реализует функции, общие для всех задач управления независимо от конкретного объекта. Особенность: операционных систем УЧПУ является обеспечение управления объектами в реальном масштабе времени.
Операционная система реального времени (ОСРВ)-эта система предназначена для решения следующих основных задач: -обеспечения планирования и управления выполнением всех функциональных программ; -распределения и предоставления программных ресурсов и информационных данных различным пользователям; -организации процедур обработки прерываний процессора со стороны внешних устройств; -выполнения процесса подготовки прикладных программ, используя различные языковые и технические, отладочные средства, а также служебные программы. Основными функциями ядра ОСРВ являются: 1) управление задачами; 2) управление приоритетами выполнения задач; 3) обмен информацией между задачами; 4) динамическое распределение ресурса памяти между пользователями; 5) запуск (инициирование) системы, т.е. установка всех ее начальных значений.
Обучение работе на станках с ЧПУ. «С нуля» до первой детали
Задача — это отдельный и независимый программный модуль, выполняющий определенную функцию или ее часть во взаимодействии с другими задачами на основе принципа приоритетности. Информация, которой задачи обмениваются между собой и с ядром ОСРВ, называется сообщением. Связь задач между собой при помощи сообщений осуществляется через обменники.
Обменник — это область оперативной памяти типа ОЗУ, а которой ядро размещает список (очередь) задач, ожидающих сообщений, или список (очередь) сообщений для задачи. В ОСРВ имеются специальные обменники прерываний, которые служат для посылки и приема запросов на прерывание процессора.
Прикладное (пользовательское) ПрО строится на базе системного и делится на две части: функциональную и технологическую. Функциональное ПрО разрабатывают для конкретного станка или ГПМ.
В него входят программы режимов работы УЧПУ, циклов электроавтоматики, контрольно-измерительных и диагностических операций, процедур задания и ввода исходных данных, вывода конкретной информации на экране дисплея и других фуккций УЧПУ. Технологическое ПрО включает в себя программы и подпрограммы для типовых циклов обработки, общих для различных моделей станков данной группы (например, токарных, фрезерных и т.д.).
Эта часть ПрО характеризует технологические возможности УЧПУ различных исполнений. Вспомогательным признаком для оценки технологического ПрО являются вид алгоритма, обеспечивающего процесс формообразования на станке с ЧПУ. Инструментальное или внешнее ПрО применяют на стадии разработки программных средств систем ЧПУ, а также для их развития в процессе эксплуатации, В состав инструментальных средств систем ЧПУ входят программы трансляторов с универсальных языков высокого уровня (Бейсик, ПЛ, Паскаль и др.), а также программы общего назначения (текстовые редакторы, управление базами данных, формирование документации, работа с дисками памяти и т.д.). Способы представления информации в системе ЧПУ.
Какую систему управления ЧПУ выбрать?
Посетители также читают:
Программная командо аппараты (контроллеры) систем ЧПУ
Программируемый контроллер- специаллизированное усторойство для выполнения сложных логических и временных операций, арифметических действий, цифровых, аналогоцифровых и цифроаналоговых преобразований, необходимых для управления циклами работы станков, промышленных роботов
Источник: antrel.ru
Управление ЧПУ станком. Что выбрать?
При выборе ЧПУ станка, а особенно своего первого станка, зачастую встает вопрос о том, какую же систему управления выбрать. Кто-то в этом вопросе смотрит в сторону экономии, кто-то же пытается углубиться в вопрос и шерстит форумы. Но на форуме зачастую мнения сильно расходятся. В данной статье я постараюсь сравнить системы ПУ и дать рекомендации для грамотного выбора.
Хотя ПУ (программное управление) системы очень разнообразны, в целом они делятся на два основных вида: управление со стойки (Fanuc, Siemens и пр.) и, что наиболее распространено, — управление ЧПУ станком через специальные программы и пульты — контроллеры.
В данной статье я буду говорить о самых популярных системах управления станками с ЧПУ , которые чаще всего встречались мне в практике.
- Mach3
- NC – Studio
- DSP – пульт
Mach3
Программа для ЧПУ станка — программное обеспечение, разработанное с целью независимого контролирования станционных ЧПУ станков. Программное обеспечение считается в одинаковой мере результативным для абсолютно всех видов станков, вне зависимости, для чего применяется устройство: фрезеровка, гравировка, либо токарная обработка. Эта утилита входит в список наиболее известных разработок подобного типа.
Практически любой сегодняшний ПК подходит по характеристикам для Mach3, вследствие чего её возможно использовать равно как в серьезных фирмах, так и в небольших мастерских.
Основными плюсами Mach3 считаются:
- широкие многофункциональные способности;
- интуитивно доступный интерфейс
Подготовка:
От того, насколько хорошо и правильно настроен Mach-3 зависит не только достоверность и точность исполнения обработки по УП, однако и безопасность оснащения (фрез, шпинделя и т.д). В том случае, если конфигурация станка сделана с погрешностями, вы можете сломать фрезу, повредить стол, испортить заготовку, сломать шпиндель, ходовой винт и т.д. Список бедствий не ограничен.
NC-Studio
Достоинства NC-Studio:
- простота в изучении новичкам
- имеет свою симуляцию процесса обработки
- низкая стоимость (около 5000 руб. за плату для ПК и лицензионный ключ)
Недостатки NC-Studio:
- необходим ПК, в коем помимо NC-Studio невозможно ставить практически никаких прочих программ
- необходима специализированная настройка ПК с целью работы с NC-Studio
- нестабильность работы компьютера (слабый компьютер) отрицательно влияет на службу станка
- требуется весьма высококачественное заземление станка и компьютера
NC-Studio имеет PCI плату, в которой находится собственный небольшой микропроцессор, что и берет на себе большое количество работы, освобождая ЦПУ ПК, из-за чего требования к железу компьютера уменьшаются. Настроек в данном софте в разы меньше, нежели в Mach-3. Из минусов, относительно Mach-3, NC-Studio подходит только для работы в 3-х, 4-х и 5-осях, а Mach-3 так же и для 5-6 осей.
NC-Studio обладает единственной общей проблемой с Mach-3: ей необходимо оптимальное заземление станка и требуется кропотливая и четкая настройка ПК, с целью работы. Во всем остальном такие проблемы, которые возникают с Mach-3 ей не знакомы.
Весьма элементарна в изучении и применении.
Чтобы войти в меню для некоторых настроек, Вам будет необходимо знать пароль. Чаще всего, паролем будет “ncstudio” , без кавычек, в том виде, как прописано здесь: строчными знаками, без дефиса и пробела.
DSP-пульт (управляющее устройство)
Небольшой пульт с целью управления станком зачастую комфортнее ПК (в том числе и ноутбука). DSP-пульт –
это небольшое приспособление (немного больше телефона), имеющее клавиатуру и ЖК-экран. В DSP-пульт интегрирован USB-порт для флешек. По этой причине DSP-контроллер дает возможность не просто задавать команды фрезеровальному оборудованию, но также заливать в память пульта УП (управляющие программы).
Почти все без исключения модификации ЧПУ станков в наши дни могут быть укомплектованы с DSP-пультом – либо в базовой комплектации, либо в виде дополнительной функции.
Основные качества DSP-пульта:
простота в изучении начинающим
высокая мобильность;
• практичность применения;
• отсутствие расходов в покупке ПК;
Недостатки DSP-контроллера:
• относительно высокая цена.
Таким образом, каждый из данных методов имеет свои преимущества и недостатки. Мой личный выбор – DSP- пульт. Я считаю его самым удобным и надежным вариантом что для новичка, что для профессионала.
Маленький, функциональный и мобильный, внутри – никаких лишних геморройных настроек. На втором месте я расположу NC-Studio.
Источник: dzen.ru
Что представляет собой работа оператором станков с ЧПУ?
Станки с ЧПУ являются ключевым звеном в производственной линии любой обрабатывающей промышленности. Несмотря на всю автоматизацию современных производственных предприятий, для оптимальной работы станков с ЧПУ требуются хорошо подготовленные операторы. Роль оператора требует практической работы и знаний для производства пригодных к использованию изделий из сырья.
Оператор станков с ЧПУ — это должность начального уровня, требующая базовых знаний о работе станков с ЧПУ. Помимо управления и обслуживания станков, операторы ведут учет чертежей. Оператор должен знать основы математики и уметь обращаться с измерительными приборами, чтобы проводить предварительный контроль разработанной продукции.
В этой статье описаны различные аспекты работы оператора станка с ЧПУ, включая обязанности, требуемую квалификацию и ожидаемую зарплату.
Кто такой оператор станка с ЧПУ?
Оператор станка с ЧПУ — это сотрудник, основной обязанностью которого является ежедневное управление станком с ЧПУ.
Часто им поручают и другие задачи, такие как редактирование ЧПУ программ, техническое обслуживание станков и контроль качества выпускаемой продукции.
Так как оператор станка с ЧПУ — это должность начального уровня, то сотрудников обычно обучают необходимым навыкам после поступления на работу.
Однако предварительные знания и понимание сферы деятельности, приведенные ниже, всегда полезны для начинающего кандидата.
| Функции | Детали |
| Подготовка станка с ЧПУ к производству. | Включение машины. Изучение технических характеристик сырья. Помещение сырья в машину для дальнейшей обработки. |
| Надзор за машинами во время производственного процесса. | Контроль работы машины с помощью систем управления. Принятие ответственных решений, таких как работа машины в автоматическом или ручном режиме. Проведение детального анализа в случае возникновения проблем с машиной в процессе производства. |
| Проводение проверок качества готовой продукции. | Использование ручных измерительных приборов, таких как микрометры и штангенциркули, для проверки размеров готового изделия. Сравнение размеров изделия с заданным чертежом. Интерпретирование чертежей. |
| Техническое обслуживание машин. | Очистка машин. Смазка машин. Анализ неисправностей станков. |
Цех механической обработки с ЧПУ обычно состоит из трех основных должностей: машиниста станка с ЧПУ, программиста станка с ЧПУ и оператора станка с ЧПУ.
Машинист и программист относятся к высшим должностям в иерархии и отвечают за окончательное определение требуемых параметров обработки и траектории инструмента.
Затем машинист инструктирует операторов об особенностях процесса обработки, а также о необходимых правилах качества и безопасности.
Оператор станка с ЧПУ выполняет процесс обработки в соответствии с указаниями для производства конечного продукта.
Роли и обязанности оператора станков с ЧПУ
Роли и обязанности оператора станка с ЧПУ включают, но не ограничиваются следующим:
- Перевод чертежей деталей в подходящие для изготовления размеры;
- Ответственность за работу органов управления, загрузку деталей, определение смещений и оценку качества деталей на соответствие основным требованиям;
- Анализ чертежей для реализации заданных допусков и размеров готового изделия и впоследствии определяния последовательности операций и условий настройки;
- Проводение соответствующей калибровки всех обрабатывающих инструментов и приспособлений;
- Выяснение причин неисправности станка или нарушения допусков при обработке и устранение неполадок;
- Поддерживание станка в рабочем состоянии, выполнение соответствующих мероприятий;
- Запись данных о ходе работы, нарушениях и принятых профилактических мерах для поддержания непрерывности работы в разных рабочих сменах;
- Соблюдение необходимых правил техники безопасности;
- Документирование и передача логистических вопросов, возникающих при создании деталей;
- Участие в соответствующих тренингах для повышения квалификации.
Чтобы преуспеть в должности оператора станка с ЧПУ, вы должны хорошо разбираться в новейших станках и практиках, появляющихся в отрасли.
Основная роль оператора заключается в обеспечении непрерывной работы станков для производства качественных деталей, соответствующих требуемым стандартам.
Помимо управления станком, эта должность также требует навыков принятия решений для поддержания непрерывности производства.
Например, в случае какой-либо аномалии оператор должен устранить неполадки в пределах своих возможностей или проанализировать причину и сообщить об этом. Оператор станка с ЧПУ также отвечает за проведение проверок качества продукции на соответствие ожиданиям клиента.
Технический чертеж является наиболее важным способом коммуникации в машинном цехе. Оператор должен интерпретировать чертежи и извлекать из них данные, когда это необходимо.
В целом, роль оператора включает в себя интересные и сложные задачи и требует позитивного отношения, а также желания учиться дальше.
Популярные станки с ЧПУ:
Рабочая зона 1500х3000 мм. Источник 2000 Вт Raycus. Резка нержавеющей стали до 8 мм, углеродистой стали до 16 мм.
Источник: www.stankoff.ru