Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. Показатель объема продаж применим для всех предприятий.
Объем продаж – это стоимость товаров и услуг, реализованных предприятием за определенный период времени.
Реализованная продукция объединяет в себе не только продукцию, произведенную в планируемом периоде, но и продукцию, изготовленную в предыдущих периодах:
где РП – реализованная продукция, тыс. руб.;
ΔО – изменение остатков готовой продукции на складе;
Он – остатки готовой продукции на начало года, тыс. руб.;
Ок – остатки готовой продукции на конец года, тыс. руб.
Одним из важнейших показателей является товарная продукция – выработанная в планируемом периоде продукция, предназначенная для реализации.
16 ключевых финансовых показателей бизнеса. За чем следить в первую очередь? @predprinimatel22
Признаком товарной продукции является ее завершенность в данном периоде безотносительно к тому, когда она изготавливалась.
ТП = ,
где ТП – товарная продукция, тыс. руб.;
qi – количество продукции i-го вида, шт.;
Ц i – цена единицы продукции i-го вида, руб;
i – количество видов продукции;
V рем – объем ремонтных работ, выполненных самим предприятием, тыс. руб.;
S усл – услуги промышленного характера другим предприятиям, тыс. руб.
Показатель валовой продукции характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период (год, квартал, месяц). Это вся продукция предприятия, изготовленная за определенный период, вне зависимости от степени ее готовности, то есть включая незавершенное производство:
где ВП – валовая продукция предприятия за определенный период времени, тыс. руб.;
ΔНП – изменение остатков незавершенного производства, тыс. руб.
Наиболее точно нормативы незавершенного производства можно установить на основе нормативов заделов. Однако на практике, как правило, используют укрупненные методы, обеспечивающие точность, достаточную для расчета стоимостных показателей производственной программы. В однономенклатурном массовом производстве нормативы незавершенного производства на конец планового периода (НЗПi) в днях, в оценке по себестоимости и в оптовых ценах определяются по следующим формулам:
где Т i ц – длительность производственного цикла, дни;
К i из – коэффициент нарастания затрат;
С i – себестоимость i-го изделия, руб.;
D – число календарных рабочих дней в плановом периоде (год 360 дней);
Ц i – сопоставимая оптовая цена i-го изделия, руб.
Коэффициент нарастания затрат рассчитывается как отношение средней себестоимости изделия в незавершенном производстве к себестоимости готового изделия. В простейшем случае, когда материалы расходуются только в начале производственного процесса, а трудовые и прочие ресурсы – равномерно в течение цикла изготовления, коэффициент нарастания затрат рассчитывается следующим образом:
Модуль: Планирование производственной программы
К i из = Yм + Yn,
где Yм – удельный вес стоимости материалов в себестоимости изделия;
Yn – удельный вес прочих затрат в себестоимости изделия;
48. Особенности планирования производственной программы подразделений предприятия.
В состав производственной программы цехов включаются готовые изделия, запчасти, продукция по кооперации и на собственные нужды, детали, узлы. Разработка проектов программы цехов осуществляется на основе программы предприятия. Эта работа должна осуществляться одновременно с составлением общезаводской программы. Иногда цехи в такой разработке не участвуют.
1. Планирование производственной программы основным подразделениям предприятия осуществляется обратно ходу технологического процесса. Производственный процесс на машиностроительном заводе имеет следующую последовательность:
Разработка программ цехов начинается с выпускающих цехов в следующем порядке:
2. Для каждого цеха разрабатывается программа выпуска и запуска. Это связано с тем, что в машиностроении большая номенклатура деталей, узлов, полуфабрикатов, из которых складывается выпуск готовой продукции. Расчет сначала ведется в натуральных единицах измерения объема производства.
Схема расчета следующая:
Выпускающие цехи:
Программа выпуска = программе поставок завода готовой продукции с учетом изменения задела по готовым изделиям на испытания.
Программа запуска будет рассчитываться не по готовым изделиям, а по узлам, деталям с учетом изменения запаса по ним в самом цехе на складе полуфабрикатов, плюс поставки на сторону по кооперации и с учетом пополнения заделов внутри цехов.
Механические цехи:
Программа выпуска = программе запуска в сборочный цех + готовые детали, подлежащие поставке на сторону (запчасти) ± изменения запаса готовых деталей на центральном складе готовых деталей + кооперированные поставки.
Программа запуска: запускаются полуфабрикаты или заготовки (продукция литейных, кузнечных, штамповочных цехов). Она равна программе выпуска из механического цеха ± изменения задела в механическом цехе + покрытия внутрицехового брака.
Заготовительные цехи:
Программа выпуска = программе запуска в механическом цехе (обрабатывающие цехи) + полуфабрикаты (готовое литье, поставляемое на сторону) ± изменение запаса на складе полуфабрикатов.
Программа запуска =сырье для технологического процесса – программа выпуска из литейного цеха ± пополнение задела в самом литейном цехе + покрытия внутрицехового брака.
Если предприятие небольшое, то производственная программа планируется только в натуральном выражении, а стоимостные показатели определяются на уровне предприятия. Стоимость продукции по цехам может рассчитываться исходя из себестоимости одного изделия или по внутрипроизводственной цене.
Планы цехам устанавливаются на год с поквартальной разбивкой, а квартальные – с помесячной.
Целью распределения программы выпуска изделий по кварталам и месяцам является получение такого набора номенклатуры изделий в каждом плановом периоде, при котором будет обеспечено непрерывное увеличение объема производства, увязка стоимостных и натуральных показателей программы, наилучшее использование производственных мощностей цехов. В связи с этим при распределении должны быть учтены предпосылки сопряженности в текущей работе производственных звеньев и, соответственно, условия эффективного функционирования организации в целом.
Качество календарного распределения выпуска изделий в этих условиях оказывает большое влияние на организацию и управление производством, на технико-экономические показатели работы предприятия. Календарное распределение устанавливает равномерность загрузки оборудования и использования рабочего времени, а также уровень серийности производства, который повышается при правильном укрупнении партий изделий, сочетании однотипных изделий в одном периоде и расширяет возможности организации партионной работы.
С целью обеспечения наиболее рационального решения данного вопроса в методике распределения выпуска изделий по плановым периодам года должны быть учтены следующие основные требования:
— соблюдение сроков выпуска изделий, обусловленных договорами;
— безусловное выполнение заданий по номенклатуре и объему выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении;
— обеспечение равномерного и планомерного возрастающего выпуска продукции в соответствии с производственными мощностями и темпами роста производительности труда;
— высокая концентрация выпуска одноименных и конструктивно однородных изделий в одном или смежных календарных периодах;
— минимально допустимое количество наименований изделий (номенклатурных позиций), изготовляемых одновременно в каждом календарном периоде;
— обеспечение наиболее рациональной загрузки производственных площадей и оборудования в каждый календарный период;
— достижение максимально возможной параллельности при изготовлении изделий, взаимодополняющих друг друга по структуре трудоемкости;
— обеспечение необходимой комплектности выпускаемой продукции.
Источник: cyberpedia.su
Расчет основных показателей производственной программы
Цель решения задачи : изучение сущности и порядка определения важнейших показателей производственной программы предприятия. На основании исходных данных, приведенных в таблице 1.1, требуется определить объем валовой, товарной и реализованной продукции.
Таблица 1.1 — Исходные данные для решения задачи №1
Показатели
Значение показателей
1. Объем готовой продукции, тыс. изделий
2. Цена реализации продукции, руб./изд.
3. Стоимость выполненных на сторону работ, тыс. руб.
4. Стоимость услуг производственного характера, оказанных на сторону, тыс. руб.
5. Стоимость полуфабрикатов для реализации на сторону, тыс. руб.
6. Стоимость незавершенного производства, тыс. руб.:
- на начало периода
- на конец периода
- на начало периода
- на конец периода
- Определение объема товарной продукции ( ТП ), тыс. руб.:
- Определение объема валовой продукции ( ВП ), тыс. руб.:
- Определение объема реализованной продукции ( РП ), тыс. руб.:
Таблица 2.1 — Исходные данные для решения задачи №2
Показатели
Порядок расчетов 1. Определение среднегодовой стоимости основных производственных фондов, тыс. руб. 1.1 По основным видам где Ф СР.ГОД i – среднегодовая стоимость основных фондов i -го вида, тыс. руб.;
ФН.Г i – стоимость i -го вида основных фондов на начало отчетного года, тыс. руб.;
Ф ВВ i , Ф ВЫБ i — стоимость i -го вида соответственно вновь введенных и выбывших за отчетный период основных фондов, тыс. руб.
t 1 – число месяцев эксплуатации вновь введенных основных фондов;
t 2 – число месяцев, остающихся со времени выбытия основных фондов до конца года; тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб. 1.2 В целом по предприятию ( Ф СР.ГОД ), тыс. руб. тыс.руб.
2. Определение общей стоимости основных производственных фондов на конец отчетного года ( Ф К.Г ), тыс. руб. где Ф Н.Г – стоимость основных производственных фондов предприятия на начало отчетного года, тыс. руб.; Ф ВВ ,Ф ВЫБ – стоимость соответственно всех введенных и выбывших за отчетный период основных фондов, тыс. руб. тыс.руб. 3. Определение годовой суммы амортизационных отчислений 3.1 По основным видам где А i – годовая сумма амортизационных отчислений по i — му виду основных фондов, тыс. руб; Н А i – годовая норма амортизации по i — му виду основных фондов, %. тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб., тыс.руб.
3.2 В целом по предприятию (АГОД), тыс. руб.: тыс.руб. Определение средней нормы амортизации ( Н СР ), %: %. 4. Определение показателей использования основных производственных фондов.
4.1 Фондоотдача ( ФО ) характеризует размер товарной продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных производственных фондов, руб./руб.: где ТП – стоимость товарной продукции предприятия, тыс. руб. руб./руб. 4.2 Фондоемкость ( ФЕ ) – показатель, обратный фондоотдаче, характеризует стоимость основных производственных фондов, необходимую для производства 1 рубля товарной продукции, руб./руб руб./руб.
4.3 Фондовооруженность (ФВ) – характеризует степень обеспеченности рабочих основными производственными фондами, тыс. руб./чел. где ЧСР.СП – среднесписочная численность рабочих основного и вспомогательного производств, чел. руб./чел. 5. Определение показателей движения основных производственных фондов.
5.1 Коэффициент выбытия основных фондов (КВЫБ): 5.2 Коэффициент ввода (обновления) основных фондов (КВВ): Вывод: среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия равна 1928,75 тыс. руб.; общая стоимость основных производственных фондов на конец отчетного года равна 2050 тыс. руб.; годовая сумма амортизационных отчислений предприятия равна 184,49 тыс.руб., средняя норма амортизации – 9,57 %; фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность соответственно равны 3,785 руб./руб.,0,264 руб./руб., 4,762 руб./чел.; коэффициенты выбытия и ввода основных фондов равны соответственно 0,111 и 0,276. Это свидетельствует о том, что предприятие в хорошем финансовом состоянии, у него есть все возможности для успешного функционирования в будущем, коэффициенты ввода и выбытия основных фондов показывают, что предприятие вовремя обновляет и вводит в эксплуатацию основные фонды и следит за амортизацией. Задача 3 Оценка эффективности работы предприятия Цель решения задачи: оценка работы предприятия за год с точки зрения выполнения плановых показателей, степени использования ресурсов и внутренних резервов; определение недостатков в организации производства; выявление резервов повышения экономической эффективности производства и установление мероприятий, направленных на улучшение хозяйственной деятельности предприятия. Исходные данные приведены в таблице 3.1. Таблица 3.1 — Исходные данные для решения задачи №3
Показатели
Порядок расчетов 1. Определение плановых и фактических показателей производительности труда 1.1 Комплексная выработка (КВ) – характеризует количество продукции, приходящееся на одного среднесписочного рабочего основного производства, тонн/чел где ОП – объем производства продукции в натуральном выражении, тонн; ЧОСН – среднесписочная численность основных рабочих, чел. По плану тонн/чел. Фактически тонн/чел. 1.2 Выработка (В) – характеризует размер товарной продукции, приходящейся на одного среднесписочного рабочего, тыс. руб./чел.: где ТП – стоимость товарной продукции, тыс. руб.; ЧСР.СП – среднесписочная численность рабочих основного вспомогательного производств, чел. По плану тыс. руб./чел. Фактически тыс. руб./чел. 2. Определение плановых и фактических показателей использования основных производственных фондов (фондоотдачи, фондоемкости и фондовооруженности). 2.1 Фондоотдача ( ФО ) характеризует размер товарной продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных производственных фондов, руб./руб где ТП – стоимость товарной продукции предприятия, тыс. руб. По плану руб./руб. Фактически руб./руб. 2.2 Фондоемкость ( ФЕ ) – показатель, обратный фондоотдаче, характеризует стоимость основных производственных фондов, необходимую для производства 1 рубля товарной продукции, руб./руб По плану руб./руб. Фактически руб./руб. 2.3. Фондовооруженность (ФВ) – характеризует степень обеспеченности рабочих основными производственными фондами, тыс. руб./чел. где ЧСР.СП – среднесписочная численность рабочих основного и вспомогательного производств, чел. По плану руб./чел. Фактически руб./чел. 3. Определение показателей использования оборотных средств предприятия по плану и фактически 3.1 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (КОБ) характеризует количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за анализируемый период где ВР – выручка от реализации продукции, тыс. руб.; ОССР – средний остаток оборотных средств, тыс. руб. По плану Фактически 3.2 Длительность одного оборота (ТОБ), дней где Д – число дней в отчетном периоде (в данном примере Д=360 дней); По плану дней. Фактически дней. 3.3 Коэффициент закрепления средств в обороте (КЗ) – величина, обратная коэффициенту оборачиваемости, характеризует размер затрат оборотных средств (в копейках) для получения одного рубля выручки от реализации продукции где 100 – коэффициент перевода рублей в копейки. По плану Фактически 4. Определение себестоимости единицы (СЕД) продукции по плану и фактически, руб./т.: где СПР – величина затрат на производство и реализацию продукции, тыс. руб По плану руб./т. Фактически руб./т. 5. Определение цены реализации единицы продукции (Ц) по плану и фактически, руб./т: По плану руб./т. Фактически руб./т. 6. Определение затрат на 1 рубль товарной продукции (З1рТП) по плану и фактически, руб.: По плану руб. Фактически руб. 7. Определение плановых и фактических показателей эффективности работы предприятия 7.1 Прибыль от реализации продукции (ПР), тыс. руб По плану тыс. руб. Фактически тыс. руб. 7.2. Балансовая прибыль предприятия (ПБ), тыс. руб По плану тыс. руб. Фактически тыс. руб. где ПМ – прибыль от реализации материальных ценностей, тыс. руб.; РВО – результат от внереализационных операций (прибыль — прибавляется, убыток – вычитается), тыс. руб. 7.3. Рентабельность продукции предприятия (Р) характеризует размер прибыли, получаемой предприятием с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию данного вида продукции, %: или По плану %. Фактически %. 8. Используя полученные расчетным путем показатели, определить их относительное и абсолютное изменение путем сравнения данных за отчетный период с плановыми данными. Результаты расчетов целесообразно представить в таблице 3.2 Таблица 3.2. — Основные технико-экономические показатели работы предприятия
Источник: globuss24.ru
Как определить рентабельность производства (формула)?
Рентабельность производства — важнейший экономический показатель. Мы расскажем, что он означает, как рассчитывается и приведем удобные формулы расчета.
- Для чего рассчитывают рентабельность производства
- Формула рентабельности производства
- Где взять цифры для расчета
- Рентабельность производства, рентабельность продукции и рентабельность продаж — есть ли разница?
Для чего рассчитывают рентабельность производства
Желаемый результат деятельности каждого предприятия — прибыль. Однако прибыль в абсолютном выражении (в рублях, тысячах или миллионах) — это просто цифра в отчете о финансовых результатах. Для собственника или инвестора она, конечно, важна, но недостаточно информативна. Для того чтобы понять, каким трудом эта прибыль получена, существуют относительные показатели прибыльности, именуемые показателями рентабельности. Один из них — рентабельность производства.
Рентабельность производства соотносит величину полученной прибыли с размером средств, которые позволили ее получить, показывает сумму прибыли в расчете на 1 руб. затраченных производственных фондов. Чем меньше фондов использовано для получения определенной суммы прибыли, тем выше рентабельность производства, а значит, выше эффективность деятельности компании.
О других показателях рентабельности читайте наши статьи:
- «Определяем рентабельность активов (формула по балансу)»,
- «Определяем рентабельность собственного капитала (формула)».
Формула рентабельности производства
Рентабельность производства — это отношение общей суммы прибыли (балансовой прибыли) к среднегодовой стоимости основных и оборотных средств.
Формула расчета рентабельности производства имеет следующий вид:
Rпроизв = Пр / (ОФ + ОбС) × 100,
Rпроизв — рентабельность производства;
ОФ — средняя для расчетного периода стоимость основных производственных фондов;
ОбС — средняя стоимость оборотных средств.
Узнайте как рассчитать рентабельность активов и продаж с помощью советов от КонсультантПлюс. Если у вас нет доступа к системе, получите пробный онлайн-доступ бесплатно.
Где взять цифры для расчета
Информацию для расчета рентабельности производства берут частично из финансовой отчетности и частично из бухгалтерской аналитики.
Так, сумму балансовой прибыли мы получаем из отчета о финансовых результатах — из строки 2300 «Прибыль (убыток) до налогообложения» формы 2.
Данные для знаменателя дроби, скорее всего, придется искать в аналитических бухгалтерских регистрах. Взять цифры из баланса вряд ли получится. Например, потому, что в нем отражаются совокупные данные об основных средствах предприятия, а для расчета рентабельности производства нужны остатки именно производственных фондов. А значит, необходима развернутая информация об ОС.
Рентабельность производства, рентабельность продукции и рентабельность продаж — есть ли разница?
Безусловно, есть. Это отдельные виды рентабельности, три самостоятельных показателя. Выше уже говорилось, что рентабельность производства показывает долю прибыли на 1 руб. затраченных производственных фондов.
В свою очередь, рентабельность продукции демонстрирует сумму прибыли на 1 руб. себестоимости (полной или производственной). Она рассчитывается по формуле:
Rпр = Пр / Сс × 100,
где: Rпр — рентабельность продукции;
Подробнее о рентабельности продукции вы можете узнать из статьи «Как рассчитать рентабельность продукции?».
Что касается рентабельности продаж (ее еще именуют общей рентабельностью), то она несет информацию о сумме прибыли на 1 руб. выручки. Ее считают по формуле:
ROS = Пр / Оп × 100%,
где: ROS — рентабельность продаж;
Оп — объем продаж или выручка.
Как видим, показатели действительно различаются и по смыслу, и по расчету. И путать их не следует.
Источник: nalog-nalog.ru